满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求

为满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求，近十几年来，金属密封蝶阀得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用，出现了大口径(9750mm)、高压力(2.2kN/cm2)、宽温度范围(-102～606℃)的蝶阀，从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。

蝶阀进行第三次偏心(偏离金属密封面中心线)

要耐高温，必须使用硬密封，但泄漏量大；要零泄漏，必须使用软密封，却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾，又对蝶阀进行了第三次偏心(偏离金属密封面中心线)。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时，使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线。也就是说，经过第三次偏心后，蝶板的密封断面不再是真圆，而是椭圆。第三次偏心的特点就是从根本上改变了密封构造，不再是位置密封，而是扭力密封；不是依靠阀座的弹性变形，而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果。

阀后压力不能调理的原因

阀后压力不能调理。除上述各种原因外还有：①调理绷簧失灵；②帽盖接缝泄漏，不能保持压力。

这也要靠及时查看处理来防备。此外，还有一种现象，就是阀后压力脉冲动摇，极不稳定。这是输入介质与输出介质差量太大之故，应从头挑选阀径相当的阀门。还有一个造成阀后压力不稳的原因是，调理绷簧挑选不当；一种公称压力的减压阀，调理绷簧有几种，例如公称压力为16公斤/平方厘米，调理绷簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三种，假如阀后压力只需1-3公斤/平方厘米，而绷簧却是7-11公斤/平方厘米的那种，阀后压力就调禁绝了。2、绷簧式安全阀毛病之一，密封面渗漏。原因有：①密封面之间夹有杂物；②密封面损坏。这种毛病要靠定时检修来防备。毛病之二，度不高。原因有：①绷簧疲劳；②绷簧运用不当。绷簧疲劳，无疑应该替换。绷簧运用不当，是运用者不注意一种公称压力的绷簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的绷簧。如公称压力为16公斤/平方厘米的安全阀，运用压力是2.5-4公斤/平方厘米的压力段，设备了10-16公斤/平方厘米的绷簧，虽也可以凑合敞开，但忽高忽低，很不。