随着产品线的频繁变化，其包装也是如此。今天的制造商正在选择不太僵硬的产品包装形式，而是使用更美观和环保的选择。这些新形式的包装被证明是太难处理的传统堆垛机是为更结构化和统一的包装设计的。机器人抓手能适应这些新的不同形式的产品包装。夹具可以用来提升各种形状和尺寸的零件，这就是为什么制造商正在使用机器人而不是硬自动化来自动化码垛任务。

这种机器人可能的技术应用现在还包括要求苛刻的任务，如生产中的高精度螺纹连接和焊接。如果没有机器人的支持，这两种活动通常会迫使员工执行符合人体工程学的费力动作。焊接还伴随着穿戴必要的防护设备的身体疲劳和有毒气体带来的健康危害。然而，对于大多数公司来说，还有另外两个典型的生产流程可以作为进入机器人世界的门户——使用机器人进行码垛和机器装载

当安装在移动机器人推车上时，cobot可以很容易地被推到员工在装载机器时要占据的位置。机器人被锁定在固定的预编程点，以确保它可以地抓取和定位工件。或者，cobots也可以——非常类似于涉及组装或散装材料分拣的应用——配备相机系统和人工智能支持的控制单元，用于机器装载。这使得cobot能够自动校正定位不的工件。在涉及数控铣削的生产步骤中，以及在处理一般尖锐工件时，还必须有相应的安全概念，以确保员工能够在cobot和机器附近安全地继续工作。实现这一点的许多方法之一是将cobot放置在移动机器舱中。

自动化码垛系统机器人不会混淆SKU，因此它们只会将正确的物品装载到托盘上。此外，机器人将保持恒定的速度，不像人类可能会加速到出错的程度。

我们已经提到了采用自动化码垛系统的明显的人为因素，例如解放工人从事其他工作。然而，有更深远的人类利益行业协会与机器人码垛。例如，当员工被重新分配到重复性较低的任务时，他们会感到更有价值。整个生产设施都能从中感受到积极的影响。