防污闪涂料怎么设计运行温度强

防污闪涂料怎么设计运行温度

强电抗器的操作和维护，如定期检查表面是否变形，鼓起，裂纹，蠕变分支，盘管中是否有断股，瓷瓶中是否有裂纹或明显的排放物，是否存在反应堆中是否有异常声音等；积及进行红外温度测量，以监测其加热部位，特别是反应器内壳的上部。

　　线圈表面的憎水涂层可以大大压制表面放电。佩戴防雨帽和附加的防雨层可以在一定程度上压制表面泄漏电流。在污染严重的地区，应增加清洗反应器表面和绝缘子表面的频率；优化电网运行方式，避免频繁投降装有电抗器的间隔设备，特别是当天气急剧变化时，尽量不要改变无功补偿的运行方式。

　　用于电抗器；对于较长的运行时间和封装表面的严重开裂，小编建议逐渐更换它们；改善工艺条件，提高工艺水平，改善工艺环境，减少人为因素的影响；选择合理的耐热绝缘材料，设计工作温度更为合理的干式串联电抗器，从根本上解决电抗器室外运行安稳性低的问题，以增加其使用寿命。

防治污闪工作应注意的几点问题

(1)以周期清扫为主，综合采用多种防污措施。如在一些重污区逐步推广使用合成绝缘子，对暂不能更换的区段可以采取在瓷质绝缘子表面喷涂防污涂料的方法，以延长清扫周期。在人工清扫的基础上增加作业车带电水冲洗的次数，提高绝缘子的防污闪能力。

　　(2)以点带面，逐步推广。由于现在国内生产防污闪涂料的厂家较多，质量参差不齐，选择前首先要把好质量关，参 照《电力系统用常温固化硅橡胶防污闪涂料技术条件》进行检验，对于使用的防污闪涂料能否适应本地区的环境特征，可先选择一些不同类型的重污区段进行试验， 如粉尘型污染区、酸性空气污染区、沿海盐性污染区等。再从不同重污染区中选择一些杆或几组软横跨，在绝缘子表面喷涂防污涂料，分别进行试验，依试验效果进 行推广。同时，在使用防污染涂料时要特别注意涂敷工艺，涂抹前绝缘子要先擦干净，清除表面油污，涂层厚度要均匀，不漏涂、不滴流、不拉丝。因为涂敷木当造 成漏涂、涂层中掺入导电杂质、涂层起皮，不仅不能提高设备外绝缘水平。还会形成设备**隐患。

涂层与RTV涂层相比具有哪些特点?

PRTV涂层与RTV涂层相比具有哪些特点？PRTV涂层与RTV涂层相比具有以下特点：1.高憎水性：PRTV涂层的憎水角一般为大于90度，而PRTV涂层的憎水角则大于100度。2.的耐腐蚀性：PRTV涂层具有优异的耐化学品腐蚀和电化学腐蚀性能，抗酸、碱、盐和绝大多数有机物。能适应多种恶劣的气候环境和腐蚀介质环境。3.的表面性能：具有电气绝缘性能。4.的不粘污性能：抗灰尘附着，一般的灰尘可通过雨水自动冲刷干净，局部粘上顽渍，只需用抹布擦拭即可恢复清洁表面。5.优良的物理机械性能：涂层具有不错的物理机械性能：高附着力、高硬度、高柔韧性、高耐磨、耐冲击。附着良好，施工方便。柔韧性和硬度的结合的表面，经得起磨损、碰撞，耐冲击。6.耐热抗寒：经得起严寒和酷暑的考验，在-40℃-140℃温度范围内可正常使用，不掉皮、不起皱、不脱落、不开裂。