环保型工业清洗剂适用行业:1、机械行业:防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、化油器及汽车零件的清洗;过滤器、滤网的疏通清洗等。2、表面处理行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;磷化处理;清除积炭;清除氧化皮;清除抛光膏;金属工件表面活化处理等。3、仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。4、电子行业:印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。5、医院行业:医院器械的清洗、消毒、实验器皿的清洗等。6、半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。
金属清洗剂性能有以下几点
金属清洗剂性能有以下几点:1、工业清洗剂的金属清洗剂无燃点,不会燃烧。2、金属清洗剂无卤素,不会对产品造成伤害。3、金属清洗剂pH值为中性,工人无需格外的防范。4.除油能力强;5.对清洗后的金属工件具有优异的防锈,防腐能力,可以满足工序间的防锈要求;6.应为低泡或无泡的,否则不能在高压喷雾洗涤或超声清洗条件下使用;7.尽可能减少危害人类健康的磷酸盐和亚;8.硬水适应性和高温稳定性更好;9.尽可能降低清洗温度,减少能耗并改善工作条件。
水溶性洗涤剂时的常规清洗程序
使用水溶性洗涤剂时的常规清洗程序,一种是喷雾清洗(碱脱脂)—喷雾清洗(水洗)—喷雾清洗(上防锈剂)鼓风—干燥;另一种是摇动浸渍清洗(碱脱脂,防锈剂)鼓风、干燥。使用时的清洗程序主要有浸渍摇动清洗—喷雾清洗—鼓风;超声波清洗—蒸汽清洗。板材、线材和链等长条材料,采用或碱性洗涤剂的喷雾方式。组装后的清洗一般采用溶剂清洗方式。电镀前的预处理清洗,其目的是为了在金属表面上得到附着良好的镀层。
如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂,在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样,凡事有利也有弊,如果水基产品增加带防锈的一些成份,这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能,其清洗力可能会下降。生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂,一般以水基型的为主,因为水基产品成本低,较经济,水基型的如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈,原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣,如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂,在选择时应根据企业的具体情况适当选用。
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