螺旋钢管承受压力流体输送用螺旋式缝埋弧焊钢管
螺旋钢管承受压力流体输送用螺旋式缝埋弧焊钢管适用于输送油、燃气的管道;承受压力流体输送用螺旋式缝高频焊接钢管,用高频率钢筋搭接焊接方法电焊焊接的,用以承受压力流体输送的螺旋式缝高频焊接钢管。钢管承受压力工作能力强,塑性变形好,有利于电焊焊接和生产加工成形;一般底压流体输送用螺旋式缝埋弧焊钢管,选用两面全自动埋弧焊或单双面焊法纪成的用以水、液化气、气体和蒸气等一般底压流体输送用埋弧焊钢管。(4)给水铸铁管及大口径螺旋钢管的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。
螺旋钢管焊接时的机械性能
用铁-锰-铝焊条所焊接的螺旋钢管焊缝金属的机械性能列于表10-33。由表中可以看出,铁-锰-铝焊条的强度、塑性及低温韧性指标均能满足要求,可做为-196℃用螺旋钢管的焊接材料。
螺旋钢管及铁-锰-铝焊条均呈单相奥氏体组织。硬度试验表明,焊后整个接头淬硬倾向不大。然而,在焊接施工时,为了防止焊接区过热,在可能的条件下,采用小直径的焊条,并尽量用较小的焊接规范进行快速多层多道焊接,以进一步保证和提高焊接接头的低温性能。实践证明,如采用较大的规范进行慢速摆动施焊时,其焊缝金属在-196℃低温下的冲击值往往会降低3~5公斤·米/厘米2。螺旋钢管厚度的降落,大幅度降落了焊接坡口标准,从而进步了劳动效率,削减了工程项目本钱费。
螺旋钢管的特点:直缝焊管生产工艺简单,生产效lv高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。钢管弯曲度检查钢管的弯曲度,检查包括对钢管全长弯曲度的检查,和每米弯曲度的检查,所用的工具主要是水平尺、塞尺和鱼线。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊
螺旋钢管及其标准分类:承压流体输送用螺旋缝埋弧焊接钢管(SY5036-83)主要用于输送石油、天然qi的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83),用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。螺旋钢管是现阶段工业生产、工程建筑等制造行业广泛运用的一种不锈钢板材。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83),采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管
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