镀锌管开裂的原因及处理措施

导致镀锌管开裂的原因及处理措施

镀锌管纵向开裂的原因很多，既有材料原因，也有工艺原因。如果产品塑性差或退火不好，纵向开裂的概率会增加，但其根本原因是冷拔管材残余应力大。

根据开裂力学的概念，构件的开裂是内侧微裂纹形成和扩展的结果。镀锌管的纵向裂纹基本为脆性裂纹，其裂纹形式为开口型。

一般情况下，金属微裂纹的存在是不可避免的，但在相同的材料条件下，裂纹的产生取决于构件的拉应力。影响构件的拉应力既可以在构件外部加载，也可以存在于构件的残余应力中。

冷拔后，在空拔后，残余应力较大，表现为产品外表面附近的切向和轴向的拉应力，其值可以达较大值。根据上述抗拉开裂机理，可以得出镀锌管外表面附近的切向残余应力对产品纵向开裂起着关键作用。

镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管

镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

镀锌的防腐年限久远，但是在不同的环境中防腐年限不一样：重工业区13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。镀锌实质上已起到了防锈的作用，可以不用再做其它的防锈处理。若想进一步提高镀锌钢管防锈效果，可以采用物理防锈的方法，即给表面使用防锈漆进行处理。

镀锌钢管的连接方式有哪些?

镀锌钢管的连接方式：采用焊接方式，这是为常见的连接铁制品的方式了，也是连接管道时常使用的方式之一，虽然说这种连接方式比较费时费力，但是就整体的连接成果来说，这种连接方式达到的质量水平是好的，而且焊接之后不容易出现其他问题。

1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

3、镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼：

4、焊接时由于技术原因造成。

5、管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

镀锌管的清洗方法有哪些

分析一下镀锌管的清洗方法有哪些

镀锌管在建筑行业的应用很广，主要用于防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅制作；在轻工业中主要用于家用电器外壳、民用烟囱、厨房电器的制造，汽车行业主要用于汽车耐腐蚀部件的制造；农牧渔业主要用于冷冻加工工具，粮食储存，肉类和水产品；主要用于商业材料储存、包装等。

镀锌管在我们生活中得到了大范围的应用，已经成为我们生活中的一部分，下面介绍下该如何清洗，具体方法如下：

长时间使用后产品表面会有一些油铁和长期存在，灰尘和污垢，会影响产品的质量，所以就需要我们进行定期清洗了。

清洗方法一般包括：浸渍碱液，碱液刷洗、电解清洗、热水冲洗和清洗方法镀锌钢和总量控制中的残碳很低的残余油的表面，但清洗时会磨在镀锌钢表面，从而增加了带钢表面粘附到的程度，因此，清洗是很重要的。