预防热镀锌方管白锈的产生

热镀锌加工一般来说，可以从以下几个方面入手，来预防热镀锌方管白锈的产生：

　　1)在热镀锌钢卷的生产过程中延长干燥时间，并加入钝化和涂油的过程；

　　2)不要将热镀锌方管紧密堆叠在一起；

　　3)确保热镀锌钢管及其制成品存放在通风良好且干燥的地方；

　　4)倾斜堆放热镀锌钢管，以便其能快速排尽无论什么原因产生的水；

　　5)在运输过程中，上部用防雨毡布阻止雨水淋入，但下部要留有通风口，确保不会产生冷凝水；

　　6)严禁将热镀锌钢管及其制成品堆放在泥土上或者草丛中，应在其下铺设垫木，将其与下部腐蚀环境隔绝开；

制品的电镀一般采用多层电镀

制品的电镀一般采用多层电镀。镀件起泡脱皮，说明镀层与基体结合不牢，或镀层之间结合不良。

　　一：金属镀层间分离。其成因及对策为：

　　1，化学镀层钝化。应改善化学镀后的活化条件，减少传递时间，采用较厚的化学镀层，病迅速覆盖一层光亮酸性铜或立即闪镀镍。

　　2，镀铜层钝化。应改进铜层酸洗条件和清除镀件表面油污。

　　3，镀镍层钝化。应在镀镍前进行活化处理。

　　二：镀层与制品基体起泡分离。其成因与对策为：

　　1，制品的基体材料不适合电镀。应更换原料品种，使用电镀级原料。

　　2，制品的成型条件控制不当。应适当调整制品的成型温度和浇口结构。

　　3，粗化不良。应适当调整粗化液组分、粗化温度和粗化时间。

　　从经验上看，制品经粗化厚的正常情况，应是表面既失去光泽，又糙的感觉；

　　制品经过化许学镀后的正常情况，应是镀层呈暗光。

组织疏松和刮磨道痕实际上普遍地存在于所有的镜中

从传统工艺调查来看，一些小型工厂即许利用了现代机械加工手段，加工道纹依然是经常可见;古时更是这样。所以，组织疏松和刮磨道痕实际上普遍地存在于所有的镜中，正常生产之镜也不得例外。气泡、砂眼、发气残痕、夹杂也应当是可以避免的，但因受多种复杂工艺因素的影响，实际上也很难完全消除;夹杂和发气残痕在古镜表面上都经常可见。为了消除或减少这些缺陷和缺损对铜镜映照效果的影响，人们采取了许多补救措施，上述部分缺陷和缺损的修整处理仅仅是**步，之后皆需进行一道表面镀锡。组织疏松、细小夹杂、轻微发气，一般不作上述**步修整。