镀锡铅:一般除不易氧化的底材可不必进行镍打底外

镀锡铅：一般除不易氧化的底材可不必进行镍打底外，通常需先镀镍后再镀锡铅。而金镀层与锡铅镀层是不能重叠互镀，原因一是在高温下锡铅会扩散到金层之上，使金层外观变暗，导致伽凡尼的加速腐蚀。现一般镀的锡铅合金是90%锡，10%铅，一般客户可允许锡铅比为90±5%，主要是考虑到后加工焊接熔点的问题。目前锡铅大部分采用浸镀法，若欲镀或局部电镀，可调整。有些少数特殊场合会使用刷镀或遮镀，但是成本很高(因设备贵，产速慢)。

防止锡铅界面线再恶化,提升电镀重工良率等

封孔：主要是在电镀完成后，在电镀层表面涂上一层透明的有机膜，而该膜不可以增加电接触阻抗。其优点为延长镀层寿命(增加抗蚀能力)，稳定电接触阻抗，降低拔插力量，防止锡铅界面线再恶化，提升电镀重工良率等。封孔剂分为水溶性与油溶性，其中以后者效果较佳。

收料：由于连续端子材料是一卷一卷的，所以收料是成连续性9不间断)，收料方式一般有水平式和垂直式。下线方式，一般采用缓冲轮式，落地式或瞬间停机式。收料可分为传动部分和卷料部分，生产速度完全靠传动来控制，而传动出来的镀件需靠卷料来包装。

钢铁基体上镀耐磨铬,铬镀层有硬度可达850~1200HV

耐磨铬（硬铬） 在钢铁基体上镀耐磨铬，铬镀层有硬度可达850~1200HV，具有很高的耐磨性能，广泛应用于量具、切削工具、各种机器的轴类及其他机器零件制造中。

镀黑铬 在某些仪器或精密设备上，为了防止反射有些零件或镀黑铬。(4) 松孔铬 具有良好的润滑和耐磨性能，主要用于内燃机的汽缸、汽缸套、活塞环、曲轴等零件。二、 镀铬的工艺类型1、 按镀液成分的性质分类(1) 含有硫酸要的一般镀铬 根据铬酐的含量多少，可分为高浓度镀铬（铬酐含量350g/L以上）、中等浓度镀铬（铬酐含量250g/L）、低浓度镀铬（铬酐含量60g/L左右）三种类型。