电缆绝缘表面老胶现象，交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现老胶现象，也成为预交联，是由于交联料挤出时机头温度过高或交联料长期停留在流道内的死角所引起的，该老胶呈琥珀色，停留时间越长，其颜色越深，温度越高其颜色也越深。一般产生老胶的原因有:

(1)挤出速度过快，螺杆转速越快，螺简内交联料剪切作用力越强烈，这样使机身局部温度升高，导致老胶现象产生。

(2)交联绝缘料在机筒内停留时间过长，有一部分绝缘料产生过早交联，这样线芯在出模时就造成了表面凹凸不平

(3)过滤网衬垫位移造成分流板处的胶料压力分布不均匀，形成流道死角，这种情况下也会产生老胶，同时也有可能因过滤网失去部分过滤的作用，经过长时间生产后，也会使积累在螺杆头上的老胶在挤出时被带出，在绝缘层内混入老胶杂粒，造成绝缘线芯出现质量问题。

选择生产工艺稳定、技术和管理水平高、有连续监测杂质含量挤出树脂熔融指数恒定的交联聚乙烯绝缘料生产厂家，保证材料性能的稳定性。用两步法工艺生产的交联料的贮存期较短，一般不超过6个月，贮存时应避免高温多湿，以防材料发生交联，造成挤出表面不光滑。

电缆绝缘线芯从挤塑机机头挤出后，应整体平稳进入水中，避免水珠在表面。冷却水循环过程中，向水槽加水要特别注意，宣采用大口径、低流速加水，这是因为注水口的口径小，势必提高水流速度，高速水流会把大量空气带入水中，另外可在绝缘线芯入水后约半米处增加细棉纱等除气泡的装置，拂去附着的气泡，保持绝缘线芯表面光洁。

电线电缆火灾事故的原因分析

电线电缆火灾事故的原因

危害分析

　　高层建筑中，大部分电线、电缆会敷设成束地架设在线架上，一旦线缆出现火灾，其后果不堪设想。由于电线、电缆所采用的绝缘材料都是些具有可燃性的橡胶、聚等，并且这些材质在燃烧时所产生的热量可达19000~46000kJ/kg。并且线缆的导体的熔点远远大于绝缘的熔点。并且一旦发生电气火灾事故还会引起一些其他的连锁反应。比如，电线电缆发生燃烧事故时，不但造成电路不能正常运行，还会产生大量的有害气体，造成人们出现窒息的境况。

　　技术上的预防对策

　　高层建筑中的电线、电缆在施工过程中药进行分类安置。每栋楼之间、层与层、层与墙、架与层、电梯井道与架之间以及操控室等都要使用电缆防火涂料进行密封工作，这样电线、电缆走火时火苗便不会串向其它方位。

电力电缆在运行中发热原因

电力电缆在运行中发热原因：

　　1、电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产热现象。

　　2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产热现象。

　　3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产热现象。

　　4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产热现象。

　　5、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产热现象。

　　6、铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产热现象。