制药用水系统的消毒方法
制药用水系统当到达对数期,细菌开始大量繁殖,活菌总数直线上升,细菌呈几何级数快速增长,可持续几小时到几天不等,待续时间视营养物的多少而有关联,如在培养基培养,可见典型的菌落特征。稳定期,由于营养物质的消耗及细菌代谢产物的累积,细菌繁殖的速度逐渐下降,开始增加,数和繁殖数趋于平衡,细菌的形态、染色、活性发生改变,并产生相应的代谢产物如内、外、芽孢。随着稳定期的发展,细菌的繁殖越来越慢,的细菌逐渐增多并进入期。通过了解细菌的生长规律有助于我们合理的制业消毒或灭菌周期。在制药用水系统上常用的消毒方法包括巴氏消毒法、紫外线消毒法、臭氧消毒法等。
纯水设备,它采用的是主要是反渗透膜技术
纯水设备,它采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力,使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜,从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。超纯水的出水水质:电阻率>15MΩ.cm超纯水水质分为五个行业标准,分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以区分不同水质。
渗透汽化技术在石化行业中的应用前景
渗透汽化技术渗透汽化技术是传统的蒸馏技术新的变革。它以溶解扩散的机理进行组分的传递,不受共沸体系影响,对共沸物的分离特别有效,主要用于脱水、水中少量溶剂的脱除和有机混合物的脱除。此外,与MTBF的分离也接近工业化应用。随着渗透汽化技术的发展。其他应用也将快速增长,特别是有机混合物的分离,将作为某些精馏过程的替代和补充技术,在石化行业中会有广阔的应用前景。
污水处理设备的加法
污水处理设备在处理污水的过程中,需要对其设备进行加药,那么对污水处理设备的加法,小编为您做如下介绍:
1、加药是污水处理流程中的重要环节,加药量是否合理是决定处理后的水质好坏的关键。不同的水质要求的加药量不同。各种药品投加量都要根据来水的成分和浓度通过小样试验来确定。
一般来讲,酸碱溶液的用量要能保证水的PH值达到6~9即可;破稳剂的用量约为处理量的5~15%;符合聚结剂的用量约为处理量0.5~1%;氧化剂的用量约为处理量的0.5~2%;符合速沉剂的用量约为处理量的1~2%。当然,这些数据只能提供参考。
2、各种处理剂都由氟塑料泵输送的,他们的投加量都是通过各自的玻璃转子流量计来计量,用进出口阀门来控制的。
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