哈氏合金中各种元素的作用

碳 （C）：1. 提高刀刃抗变形能力和抗张强度；2. 增强硬度，提高抗磨损能力。

铬（Cr）：1. 增强硬度，抗张强度和韧性；2. 防磨损和腐蚀。钴（Co）：1. 增大硬度和力度，使之可以承受高温淬火；2. 在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性。

铜（Cu）：1. 增强抗腐蚀能力；2. 增强抗磨损能力。

锰（Mn）：1. 增大可淬性，抗磨损力和抗张强度；2. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧；3. 大量加入时，增强硬度，但提高脆性。

钼（Mo）：1.增强力度，硬度，可淬性和韧性；2. 改善机械加工性和抗腐蚀能力。

镍（Ni） ：1. 增强力度，硬度和抗腐蚀能力。

磷（P） ：1.增强力度，机械加工性和硬度。2. 浓度过大时易脆裂

硅（Si）：1. 增强延展性；2. 增大抗张强度；3. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。

硫（S） ：少量使用可改善机械加工性。

钨（W）：增大力度，硬度和韧性。

钒（V） ：增大力度，硬度和抗震能力。

哈氏合金定制为什么要收取定金？

其实很多朋友都在问为什么哈氏合金定制需要先收取定金？其实这样做的主要目的还是为了保障双方的权益，如果客户反悔不要定制产品了，厂家可以得到一定的补偿，如果厂家反悔，客户特能得到相应的补偿。

1、客户需求的是哈氏合金常用标准，可是一次收购的量比较大，超出了常备库存的用量。

2、客户需求的是非标哈氏合金，这种哈氏合金通常是不备现货，只有依据客户的需求才出产。

3、客户需求的是五颜六色哈氏合金，也是不会备齐现货，依据需求才出产的。

4、客户要求特定钢厂的哈氏合金，国内大型的钢厂有许多，不一定每个钢厂的卷都有，需求订购然后在开平再加工。

这几种情况下，客户都是需求付出相应的订金，对订金的金额也是有要求的，是总金额的百分之三十。万一客户反悔不要了，这样才干确保卖家的出产成本不受影响。

哈氏合金的由来

哈氏合金具有良好的耐蚀性能和机械性能，虽然它的生产有着悠久的历史，但在我国，哈氏合金还只是近年来才随着生活水平的迅速提高，越来越多地走进人们的日常生活。除器具、餐具外，厨具、文具及其他日用品也广泛地采用哈氏合金材料。

目前正日益兴起的另一个大量使用哈氏合金的领域是装饰行业，许多大商场、大饭店选用哈氏合金楼梯扶手、哈氏合金包柱、哈氏合金电梯门和轿箱内墙，等等。装饰手法也从简单的抛光，发展到镜面抛光、压花等。让您到手的每一件产品都是符合市场价位的，让客户买的放心，用的安心。由于哈氏合金所固有的优良的耐蚀性能，在使用时往往不对它作任何装涂，直接使用其裸金属。这样，我们就只看到它的本色--银白色一种颜色，有时就会令人感到有点单调。于是，哈氏合金便应运而生了。

哈氏合金的制造方法是由英国国际镍公司(International Nickel Co．)的一个研究机构开发出来的，这就是有名的INCO法。INCO法的要点是将哈氏合金放在强氧化性浴中加热，使其表面形成有一定厚度的氧化物膜，膜的上下两个表面所反射的光发生干涉，使之具有不同的颜色。哈氏合金的制造方法是由英国国际镍公司(InternationalNickelCo．)的一个研究机构开发出来的，这就是有名的INCO法。因此，INCO法属于一种化学着色法。后来不断有人提出一些新的哈氏合金的生产方法，大多都是在INCO法基础上的一些改进和发展，其发色原理仍然是相同的。

哈氏合金厂家常见的三种抛光方法

1、化学抛光

化学抛光主要是在一些小批量的复杂件和对光亮度要求并不高的产品上进行使用，化学抛光的主要优点在于能够对复杂件进行有效的抛光处理，并且，进行化学抛光处理后的件在防腐性上性能较好，并且使用化学抛光对于加工设备的投入也相对较少。6、哈氏合金产品的焊接性能非常好，能够轻易完成，并且不易对产品本身造成损坏。缺点就在于加工出的件光亮度不高，并且过程中有气体产出，需要通风设备，并且加温过程中会产生一定困难。

2、电化学抛光

电化学抛光主要是用在一些产品和进出口产品中，优点在于加工工艺稳定且操作简单，并且电化学抛光能让加工件镜面长期保持光泽。缺点就在于加工设备投入较大，大量操作过程中需要降温设施辅助完成。

3、机械抛光

机械抛光目前主要用于简单件和体量小的产品，优点在于加工后平整性较好，并且抛光效果好，光亮度高，但缺点就在于其污染比较严重，十分耗费劳动力，无法对复杂和工艺要求高的件进行抛光处理。