履带式钻机履带的保养钻机

履带式钻机履带的保养

钻机在施工过程中应根据土质进行履带张紧度的调整，以应对不同的施工工地的土质的差异。这样做还能够以延长机器的使用寿命。土质柔软时，履带及轨链节上容易附着泥土，所以，履带要调得略松一些，以防止因泥土的附着而产生施加于轨链节上的异常应力。在遍布卵石的施工工地时，履带也要调得略松一些，这样，在行走于卵石上时，可避免履带板的弯曲。坚固而平坦的地面时，需要把履带调得略紧一些。履带张紧度的调整：若履带张得过紧，会出现行走速度及行走动力下降的现象。这样不仅会导致作业效率的下降，而且由于销和衬套上被施加了过大摩擦力而引起异常磨损。相反，若履带调得过松，履带松弛地搭在驱动轮和托链轮上，造成的磨损或损伤更大。而且，当松动的履带下垂过大时，可能出现与机架接触并损伤机架的现象。这样，即使是加强了的下部行走体，若不进行正确的调整，也会导致意外故障的发生

钻机机械的液压系统维护

钻机机械的液压系统维护 （1）处滤油网堵塞，造成吸油阻力过大，使油泵不能正常工作，产生噪音和振动；油液中的污物会使油液变质。水分混入油液中，会使油液产化，降低油的润滑性能，增加油的酸值，导致元件使用寿命缩短，泄漏增加。 (2)防止油液污染的措施。在液压系统常见的故障中，有不少是由于油液不干净造成的。所以，保持油液的干净是维护液压设备的一个重要方面。防止油液污染的措施有以下几点：油箱周围应保持清洁，油箱加盖密封；油箱中油液要定期更换，一般累计工作1000h后应当换油。注油时，应通过120目以上的过滤器；经常检查清洗过滤器；定期用煤油清洗液压元件并疏通管路；定期检查管路和元件之间的管接头及密封装置。 钻机机械油液污染对液压系统产生的危害：堵塞液压元件，如泵、阀类元件相对运动部件之间的配合间隙，堵塞液压元件中的节流小孔，阻尼孔和阀口，使元件不能正常工作；污物进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙，会划伤配合面，破坏配合面的精度和表面粗糙度，加速磨损，使元件泄漏增加，有时会使阀芯卡住，造成元件动作失灵；而油液中污物过多，使油泵吸油。

空压机钻机维修中转子的接合端表面与机箱排气相通

在闭合和传送的过程中，主、副两个转子的齿顶与外壳关闭，这时，在齿槽中的气体就停止了流动，也就是所谓的闭合工艺。两个转子的连续旋转，在进气口上的齿峰和齿槽完全吻合，而吻合面则逐渐向排气端运动。

在压缩和喷射过程中，啮合表面逐渐向排气端运动，也就是啮合面和排气孔之间的间隙逐渐变小，从而使齿槽中的气体被压缩，从而增加了压力。

排气工艺：在空压机钻机维修中，转子的接合端表面与机箱排气相通，这时，被压缩的气体（这时，压缩气体的压力是高的）被压缩的气体被排出，直到齿尖和齿槽的接合面移动到排气端表面，这时，两个转子的接合面和机箱的排气孔的间隙是0，就完成了（排出工艺），这时，转子接合表面和机箱进气口之间的齿槽的长度达到了至大，这时，它的抽气程序再次进行。

气体输送管道将压缩空气送入气液混合室内,钻井中的流体进行混合

一般都是逆向循环，也称为气举反循环。在此基础上，利用气体输送管道将压缩空气送入气液混合室内，并与钻井中的流体进行混合，从而形成了一种比重小于1的掺气水流。在钻杆环状水柱的重力作用下，混气水流夹杂着石屑，将其从井口喷出，进入沉淀池，再由自流流回到井中。该设备在大深度（50多米）下，比采用抽吸式或射流式的钻机具有更好的排屑量，适合于大深度、干旱、缺水、寒冷地带的应用。