操作钻机的方法对接钻杆时

操作钻机的方法

对接钻杆时，档位要使用3挡或者4挡，要尽量使钻杆不要左右摆动，快速间接和松开离合踏板，以免钻杆螺纹过早损坏。

当钻头遇到硬土层钻进速度较慢时，可用压力棒加压或者使用钻铤使速度加快，如果钻杆歪斜，可用压力杆上的吊钩进行调整。

打井时要根据地质状况，确定用清水或泥浆打土层时用清水，遇到沙层时必须用泥浆混沙，以免瘀杆。

打井途中，停电或者有事离开，不能钻进时，应把钻杆提升2米左右，防止瘀杆。造成不必要的损失。

打井机工作完成后要退杆，退杆时，扳动提升扳手通过摩擦力使滚筒转动带动钻杆上升，当母杆丝头露出后。合上转盘下面的活门，挂上倒档，即可退杆

潜孔钻机磨合期需要注意什么呢?

潜孔钻机磨合期需要注意什么呢？

a操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对钻机的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。

b注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

c注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。

d注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。

e保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

高空压机钻机压胶管的内壁和内层都是用耐油橡胶制成

高空压机钻机压胶管的内壁和内层都是用耐油橡胶制成，中间用2~4层交叉编成的钢丝或缠绕钢丝。劣质胶管：管壁厚度不均匀；钢丝编织过紧、过松或过低；压缩后的橡胶管的变形（伸长、缩短或弯曲）更大；钢索的外部密封性能较差，会造成钢丝的腐蚀；内层胶密封不良，容易造成高压油渗入钢丝层；胶层与钢丝层的粘合

当安装时，如果压力太小，也就是连接处和胶管之间的压力太大，在油压的作用下，胶管在使用早期就会脱离接头；如果压力太大，胶管和胶管之间的压力太大，很容易造成胶管内部的部分破损，从而出现裂缝，而高压油就会从断裂的地方流入钢丝层，然后顺着钢丝层的空隙，从钢丝层中喷涌而出，在钢丝层上堆积，造成胶料的爆裂。如果胶管与连接件在安装过程中，如果按下的速度太快，很可能会导致胶管内部的粘合和钢丝层的，从而导致胶管的早期损伤。