目前市场上实际上有两种完全不同的产品，一般称为钢架PE管。一种是钢架塑料复合管，即钢架聚乙烯塑料复合管，另一种简称钢网。骨架PE管，全称钢网骨架塑料(聚乙烯)复合管，虽然这两种管材都是钢塑复合管，但其实两种管材从成形方法到产品特性都有很大的差异。钢架塑料复合管:钢网焊接与塑料挤出同时进行。管壁的内外层通过管壁中间的金属网孔整体连接。钢丝与塑料之间没有明显的界面，整体结构类似于钢筋混凝土。两种材料完全复合成一体，管材各部分质量均匀稳定。

钢架塑料复合管:管壁的内外塑料通过管壁中间的金属网连接成一个整体(类似于钢筋混凝土结构)。具有棱角，塑料在成型过程中流动阻力小，挤出均匀，所以管材各部分质量均匀稳定。由于是焊接成网的，骨架的网格间距一致，结构稳定，对塑料的支撑强。钢网骨架塑料(聚乙烯)复合管:缠绕的钢网在热熔胶的作用下与内外塑料粘结而成。由于聚乙烯材料的难粘特性，粘接效果一般。多次成形，管材质量均匀性差。由于钢丝只是扭在一起而没有焊接，使得钢丝网的网格间距分布不均匀，结构不稳定，在钢丝间距大的地方管子的局部强度很低。钢网对塑料的支撑效果不如框架好。

钢丝网骨架复合管在日常安装时常见违规操作

1. 管道表面氧化层没有刮掉的情况

后果:

管道生产后，由于空气氧化的影响，表面会变得“光滑”(出现氧化层)。经实验验证并结合施工情况，氧化层直接影响管件的焊接表面。机器在研磨时，迅速与管道摩擦产生热量，容易引起二次氧化。

1. 管道及配件未能插入位置的情况;

2. 管道、管件不能以同心圆插入，且弯曲、扭曲。

2. 用磨床刮的情况。

1. 管道、管件插入不当，导致焊接过程中铜丝空心烧损或熔融料挤压、喷涂，严重影响焊接质量;

2. 管件未嵌套在同心圆内，导致焊接过程中熔料向应力点的相反方向挤压，导致该位置熔料不足，严重影响粘接。

钢骨架塑料复合管爆管的原因

钢骨架塑料复合管是现代比较流行的一种新型管材，它具有***的技术以及特殊的材质，因此产品性能非常的好。其实光是产品好是不够的，在施工的时候也需要我们严格的施工技术，如果技术不过关很容易产生爆管的现象。那么，造成爆管的原因有哪些呢?

1、在进行钢骨架塑料复合管运输和使用过程中，不小心给尖锐物体管体。

2、在进行复合管试压过程中，受压的压力过大导致管材爆管。

3、生产过程中胶水和钢丝粘接不牢靠。

4、为了减少生产成本在钢骨架塑料复合管的原料掺入过多的回料。

造成钢骨架塑料复合管爆管的原因，主要还是在施工过程中产生的，比如运输的过程中发生碰撞，在试压时压力过大等等都会造成爆管的现象。那么，我们既然以及了解了爆管的原因，就要使用的过程中避免这些现象的发生，从而减少产品的浪费。