钢网骨架塑(聚乙烯)复合管:先挤出内层塑料，然后在形成内层塑料管的外墙上涂一层热熔胶，再缠绕钢丝，再涂一层热熔胶。熔胶，将外层塑料挤出，用于多个模压。钢管层与钢管层之间有明显的界面，容易发生分层。脱层后，钢管内的钢丝缠绕层与塑料层部分分离，在输送腐蚀性介质的情况下对钢丝层造成严重腐蚀，使管道承压体受损。由于钢丝层被腐蚀后剩余塑件的承压能力很低，即使在较低的压力下也可能发生爆管现象。即使没有腐蚀问题,因为年底钢丝管是不固定的(粘结效果不好),钢丝会滑塑料层之间的压力的作用下,导致管端不再是钢筋的钢丝,成为当地的壁厚和薄纯塑料管。

钢网骨架复合管热熔连接前应注意的几个问题:

1. 管道热熔连接后，管道水压试验应在管道热熔连接后24小时进行。

2. 管道在地面安装或者非直接埋设时，须采取防止室内管道膨胀变形的技术措施。

3.管道安装完毕后，须进行压力测试，然后对管道进行密封埋管，并覆盖装饰层，防止埋管后管道出现问题。

4. 钢网骨架复合管与金属管或水容器连接时，除螺纹插入或法兰等机械连接方法外，应采用热熔连接，使管道一体化，无泄漏风险。

5. 长时间暴露在紫外线下，管道容易降解和降解，在室外或阳光直射下，需要包裹深色保护层。

6. 暗涂后，应将管道方向做记号，避免二次装修对管道造成损坏。

7. 金属管硬度低，刚性差。在管道输送和施工过程中应加以保护，防止不适当的外力造成机械损坏。

抗蠕变性能好，机械强度高。由于塑料在常温和应力下会蠕变，在较高的应力下会发生脆性断裂，因此纯塑料管的许用应力和承压能力很低(一般在1.0Mpa以内)。钢的机械强度是热塑性塑料的10倍左右，在塑料的温度范围内非常稳定，不蠕变。钢丝网骨架与塑料复合后，可以有效压制塑料的变形，大大提高塑料本身的耐用强度。因此，钢网骨架聚乙烯复合管的许用应力是塑料管的两倍。

钢骨架塑料复合管爆管的原因

钢骨架塑料复合管是现代比较流行的一种新型管材，它具有***的技术以及特殊的材质，因此产品性能非常的好。其实光是产品好是不够的，在施工的时候也需要我们严格的施工技术，如果技术不过关很容易产生爆管的现象。那么，造成爆管的原因有哪些呢?

1、在进行钢骨架塑料复合管运输和使用过程中，不小心给尖锐物体管体。

2、在进行复合管试压过程中，受压的压力过大导致管材爆管。

3、生产过程中胶水和钢丝粘接不牢靠。

4、为了减少生产成本在钢骨架塑料复合管的原料掺入过多的回料。

造成钢骨架塑料复合管爆管的原因，主要还是在施工过程中产生的，比如运输的过程中发生碰撞，在试压时压力过大等等都会造成爆管的现象。那么，我们既然以及了解了爆管的原因，就要使用的过程中避免这些现象的发生，从而减少产品的浪费。