双壁波纹管:管壁截面为双层结构,其内壁光滑平整,外壁等距排列

双壁波纹管：管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁等距排列的具有梯形中空结构的管材。公称直径（DN）：管材的公称直径，分内径系列和外径系列两类同时执行。环向弯曲刚度：管道抵抗环向变形能力的量度。单位KN/㎡

性能特点:结构***，强度高，内壁光滑，摩擦阻力小，流通量大， 基础不需要做混凝土基础，重量轻，搬运安装方便，施工快捷；橡胶圈承插连接，方法可靠，施工质量易保证；柔性接口。抗不均匀沉降能力强；抗泄漏效果好，可耐多种化学介质的侵蚀；管内不结垢，基本不用疏通，埋地使用寿命达五十年以上。

***除了对波纹管的环刚度、环柔度和抗冲击性能有要求

***除了对波纹管的环刚度、环柔度和抗冲击性能有要求外，还对蠕变比（反映波纹管在外载荷作用下变形后的蠕变，影响产品的使用寿命）和烘箱试验（反映波纹管内外壁的结合强度已经足够了，结构有多稳定）。聚乙烯（PE）的一般性能要求是熔体流动速率（MFR）、氧化诱导时间（OIT）和密度。熔体流动速率反映了分子量。一般来说，熔体流动速率较高的材料有利于加工成型，可以提高生产效率。但不宜过大，这对环的刚度影响很大。选择0.8-1.5g10min（190℃，5kg）。氧化诱导时间决定了氧化损伤的时间。对于需要50年使用寿命的波纹管，控制原材料的氧化诱导时间是保证其50年使用寿命的关键。GBt19472.1-2004明确规定波纹管原材料的氧化诱导时间应≥20分钟（200℃）。对于中高密度聚乙烯，可以通过改变密度来调整其性能。因为我们知道相对低密度的聚乙烯可以延长其脆断时间。功能母粒的选择也很重要。目前排水管道***功能母粒尚无***，各厂家产品性能不一致。在选择功能母粒时，应充分考虑其分散性、偶联性和对聚乙烯的改性程度。配方是否合理也决定了产品的质量。一些厂家为了降低成本，增加功能母粒，既不能保证产品质量，又失去了长期发展的能力和***竞争力。

PE双壁波纹管常见缺点的缘由剖析

PE双壁波纹管常见缺点的缘由剖析:

1、内层有划痕：通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料；料内有杂质；水套上有划伤；内层口模有划伤等。

2、外壁有小孔：其缘由是物料内有杂质；某区段温度失控致物料烧糊，糊料时而被带出；为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好，或许说与根底树脂的相容性欠好。

3、管材的波峰歪斜 由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。

波纹管在仪器仪表中应用广泛

波纹管 ：波纹管是指用可折叠片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。