粘温性随温度变化小2良好的抗磨性使液压元件在高压、高速工况下能够正常的润滑减少磨损和水解安定性及热稳定性使液压系统能抵抗空气、水分、高温、高压等因素的影响以延长液压元件的使用寿命4抗泡性将混入液压油中的空气在较短的时间内释放出来5抗乳化性将混入油中的水分迅速分离以免油乳化使液压元件锈蚀6剪切安定性液压油经过泵、阀的微孔时将受到剧烈的剪切而使油的粘度降低***终使其失效。如，一台PC2003型液压挖掘机，工作一段时间后出现液压油温度过高故障。换向阀的操作、节流孔的节流等要求液压油有较强的抗剪切能力7与密封材料相容不使密封材料引起溶胀、软化或硬化而使密封失效液压油的品种

天津市金祥顺达科技发展有限公司经销批发的工业用清洗剂、切削液、脱漆剂、润滑油、、除锈防锈剂、防锈油***消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。下面听天津液压油厂家对其相关知识进行介绍！

抗磨液压油的性质：

  1、粘度和粘温特性：粘度是液压油的主要指标，对系统的平稳工作有着重要影响。粘度过小时，润滑表面容易产生磨损，从而使液压元件的内漏和外漏增加，泵容积效率降低，油温上升。而粘度过大时，泵吸油困难，流动过程能量损失增加，系统的发热增加，油温也升高。1、液压油长期在较高的温度下工作会加速油品的氧化，缩短液压油的使用寿命，酸性氧化产物还会腐蚀金属，氧化产生的油泥会堵塞油滤，增加泵的磨损。因此，必须具有合适的粘度。在多数情况下，液压油一般用40℃运动粘度11.0－60.0mm2/s。

  由于工程机械一般在露天工作，油温随着气温的变化而变化，所以为了保证液压系统稳定工作，要求油品的粘度指数越大越好。一般抗磨液压油的粘度指数要求不低于90，低温液压油不低于130。

  2、低温性：液压油的低温性包括三个方面：1）低温流动性。2）低温启动性。

  3、低温泵送性：后两种性能主要与油品低温粘度有关。

  4、氧化安定性：液压油要求具有良好的氧化安定性，以减少氧化变质形成酸性物质和沉淀物对液压设备产生不良影响，并延长油品换油期。通常要求酸值达到2mgKOH/g的时间不少于100h。

  5、防锈性和防腐性：液压系统在运转过程中，不可避免地要混入一些空气和水分，这些空气和水分会造成金属表面的锈蚀，影响液压元件的度。另一方面，锈蚀颗粒脱落，造成磨损。同时，锈粒又是油品氧化变质的催化剂。低温液压油在环境温度低(-15℃以下)或环境温度变化较大的地区，在室外作业的液压设备要运用凝点低、粘度指数高的液压油，因而，就必须运用低温液压油。因此，要求液压油具有良好的防锈性防腐性，以保证液压传动系统长时间地正常运转。

  6、抗磨性：在液压系统中泵和大功率的油马达是主要运动部件。在启动和停车时往往可能处于边界润滑状态。在这种情况下，若液压油的润滑性不良、抗磨性差，则会发生粘着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损、造成泵和油马达性能降低，寿命缩短，系统生产故障。挖掘机更换液压油方法和注意事项一般液压挖掘机在运转工作2000小时以后就应该更换液压油，不然就会造成系统污染，引发液压系统故障。因此，在液压油中常常添加一定量的抗磨和抗极压添加剂，以提高油品的抗磨性和抗极压性能，满足润滑要求。

  7、剪切安定性：在高压、高速工作条件下的液压油，经过泵、阀件、微孔等系统时，经受剧烈的剪切作用，造成油中的粘度指数改进剂分子断链油品粘度下降，当油的粘度下降到一定程度后，就不能继续使用。因此，要求液压油具有良好的剪切安定性。

  8、破坏的原有性质，促使液压元件锈蚀，以及发生磨粒磨损等不良后果，所以要化性和水解安定性：在液压系统工作中已经混入水分的油，在调节装置、泵及其它元件剧烈搅动下，很容易与水形成乳化液，从而破坏求液压油具有较好的破乳化性和水解安定性。

  9、气泡性和空气释放性：抗泡沫性和空气释放性是液压油重要使用性能之一。混有空气的液压油在工作时会使系统的效率降低、润滑条件恶化。此外，还会造成驱动系统压力不足和传动反应迟缓的软操作。严重时产生异常噪音、气穴、震动等，甚至损伤设备。未含抗泡剂的液压油在运行时泡沫多，夹带空气，不能满足使用要求，因此必须采用抗泡剂。而地面用的航空液压油由于没有***全是企业标准，凝点从-50到-60的都有，也就是说液压泵可以搅动可以泵送的温度是-50到-60左右。传统使用甲ji硅油抗泡剂时对油品表面泡沫的消除特别有效，但它抑制油中小气泡的上升和释放。近年来，人们采用聚酯非硅抗泡剂。它不仅能解决油品表面泡沫的消除，而且对油中小气泡的上升和释放影响很小。

  10、过滤性：系指液压油不堵塞滤器、能过滤的能力。由于现代液压系设备向着小型化、高压、高速、大流量及自动化方向发展，对各种液压元件提出了更苛刻的要求。主要表现为精度高、泵的间隙小和控制元件复杂化。四、质量①油泵油液的鉴别从油泵中取出少许被测油液，若发现其已呈乳白色混浊状(有时像淡黄色的牛奶)，且用燃烧法鉴别时，发现其含大量水分，用手感觉已失去粘性，则说明该油液己***乳化变质，不宜再用。试验证明，只要存在微小的杂质颗粒即会引起设备的磨损和失灵。因此在液压系统中安装过滤器，并要求液压油具有良好的过滤性。

  11、与弹性密封、涂料等非金属材料和金属材料具有良好的适应性：适应性系指液压油对其接触的各种金属材料、非金属材料如橡胶、涂料、塑料等无浸蚀作用。反之，这些材料也不会使油变质，彼此相适应。

液压油油温过高及预防处理措施

液压油油温过高会产生哪些危害？液压油油温过高会严重影响机器的正常运转和使用、降低液压元件的使用寿命，并增加机械设备的维修成本。

  1、液压油长期在较高的温度下工作会加速油品的氧化，缩短液压油的使用寿命，酸性氧化产物还会腐蚀金属，氧化产生的油泥会堵塞油滤，增加泵的磨损。

  2、加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统严重泄漏。

  3、液压元件产生热膨胀，配合间隙减小，造成元件失灵或卡死。

  4、液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降，泄漏增加，甚至使机械设备无法正常工作。

  5、油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀，油液氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压系统不能正常工作。

  6、油品的粘度变低，内泄漏增多，油泵容积效率下降，磨损增加，缩短使用寿命。

  7、液压系统的零件因过热而膨胀，破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死，同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。

  8、密封件变形和老化而失去弹性，发生漏油。过高温度还能使导管和接缝破坏。

  9、容易导致液压油溢出油缸而形成漏油。