输送线跑偏时常检查的部位和处理方法

在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送线跑偏时常检查的部位和处理方法有：

　　(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送线偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送线前进的方向前移，或另外一侧后移。

　　(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送线向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

输送机的构件尺寸及尺寸

输送能力。这也是选择输送机的一个重要方面。输送能力就是单位时间内输送的物料量，输送不同物品的计量方式不同：输送成件物品时，以每小时输送的件数来计算；输送散装物料时，以每小时输送物料的体积计算。　

输送长度和倾角。输送线路的长度和倾角会影响到输送机的所需功率和阻力，要根据实际情况来考量。　　

构件尺寸。构件的尺寸也会影响输送的能力，构件的尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。　

食品输送线的启动速度太快而造成打滑的现象

是食品输送线的输送带负荷过大，超出了电机所能负荷的能力，因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。

　　第二是食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动，也可以克服打滑的现象。

　　第三是初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够，所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置，加大初张力。

　　第四是滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件，造成阻力增大而打滑。

　　第五是输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。