空压机选用变频调速调度方式
该种空压机选用变频调速调度方式,其优点在于,当用户空气需求量较小时,空压机可通过降低电动机的转速,减小电动机的工作功率,然后进一步实现节能。
空压机设定的压力即为客户需求的压力,一般情况下,整个系统压力较低。由于可以变转速调度,满足客户低负荷时的需求,几乎无须卸载,然后不会发生不必要的能耗的浪费。
除此之外,你们知道吗,变频空压机可根据空气需求量的变化,自动地调度电机转速,正是由于如此,所以节能效果比较明显。
空压机节能改造势在必行
此外,大多数空气压缩机接连运转。由于一般空压机的电机不能依据压力需求的改变实现减速,电机输出功率与现场实际压力需求相匹配,导致用气量小时空载运转,形成电能的巨大糟蹋。据统计,空气压缩机简直占所有大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)用电量的15%。空压机节能改造势在必行。
此外,空气压缩机还存在以下问题:
1.当气压超越上限压力时,压缩机卸载,卸载后电机空转,糟蹋大量电能。
2、频频的装卸不仅对电网形成影响,并且增加了机械的磨损,缩短了机械的使用寿命。
3.气体体积不能保持稳定压力。当用气量不断改变时,供气压力必然会波动,用气精度不能满足工艺要求,影响生产功率和产品质量。
综上所述:如果采用变频调速技能,当流量需求削减时,电机的转速能够下降,然后大大下降电机的运转功率,到达节能的目的。
电机过载、电机轴承损坏等反常声音
一般由电机驱动,所以一般空压机厂家已经设定了一定的周期,需要在轴承上加黄油。在正常运转过程中进行监测和保护,及时了解电机的作业状况,及时发现反常现象,将事故消除在萌芽状况。外表指示是否正常,有无指示,三相电流、电压是否平衡。假如外表无指示且反常,则标明电源电压不平衡、保险丝烧坏、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。
电机过载、电机轴承损坏等反常声音。经过电磁噪声、通风噪声、机械冲突噪声和轴承噪声,能够判别电机毛病。
满足设备压力即可众所周知
满足设备压力即可
众所周知压力越高所需要消耗的能量越大
运行压力和功率的关系:7bar减少1bar到6bar,约减少7%的轴功率(经验公式),如37kW的轴功率,1小时能节省:2.59度电,泄露量:7bar减少1bar到6bar,泄露量为7/8,减少12.5%。如果系统泄露量为20%,则节省20%*12.5%=2.5%
不少用户使用常规排气压力为8公斤的机型,用着5公斤、3公斤甚至更低的压力,殊不知虽然使用压力低,但是却承担着较高压力所需的能耗。所以选择一款合适的压力的空压机是重中之重。设备需求压力:不少用户对用气设备了解不够透彻,且鲜于尝试,随着技术的发展不少设备所需要的压力比以往大大降低。如若可以针对合理的压力进行改进的话,也可带来不小的节能空间
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