紧固件是什么?

紧固件：

1.紧固件产品尺寸标准。具体规定产品基本尺寸方面的内容：带螺纹产品还包括螺纹的基本尺寸，螺纹末端，肩距，退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。

2.紧固件产品技术条件标准。 主要包括产品的公差，机械性能，表面缺陷，表面处理，产品测试标准和相应的具体规定。

3.螺丝产品验收，标记和包装标准：规定产品出厂验收期间随机检查项目的合格质量水平和抽样方案，以及产品标记方法和包装要求的内容。

4.标准件，紧固件，螺丝和螺钉的标记方法标准：具体规定产品的完整标记方法和简化标记方法。

5.紧固件的其他标准：如紧固件术语标准和紧固件产品重量标准。

非标紧固件很难有规范的分类

非标紧固件指的是不需要与标准相对应的紧固件，即没有严格标准规格的紧固件，可以自由控制搭配，通常是由客户提出具体的要求，再由紧固件生产厂家依据这些数据和信息来制造的，一般非标紧固件的制造成本要高于标准的紧固件。非标紧固件的种类非常多，正是因为由于非标紧固件的这个特性，所以非标紧固件很难有规范的分类。

标准紧固件和非标紧固件不同就是有没有标准化，标准紧固件的结构、尺寸、画法、标记等各个方面都有国家定出的严格规范，由厂生产常用的零(部)件，常见的标准紧固件有螺纹件、键、销、滚动轴承等等。

非标紧固件则每个模具都不一样的，模具上和产品胶位接触的零件一般都是非标准件，主要的有前模，后模，镶件。还可以这样说除了螺丝，水嘴，顶针，胶圈，弹簧，模胚剩下的的差不多都是非标紧固件。如果要采购非标紧固件，一般应由需方提供技术规格、图纸草样等设计输入，由供应商据此评估非标紧固件的实现难度，并初步估算非标紧固件的生产成本、批量、制作周期等等。

紧固件清洗时常见的问题

紧固件清洗时常见的问题有：

1、漂洗不当

　　对大规格的紧固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗,淬火后的紧固件已在内侧生锈。用红外光谱仪进行分析,证实除氧化铁外,还有钠、钾和硫,说明紧固件内侧粘有碱性清洗剂,很可能是、碳酸钠或类似物质,促进其生锈。对紧固件漂洗进行检查是否有过度污染,也建议经常调换漂洗用水。另外,往水中加入防锈剂也是好方法。

2、过度锈蚀

　　高强度紧固件经常看到一些黑色条纹,在试验中也看到,曾用无机和有机清洗剂漂洗热处理前的紧固件,淬火后还是发现仍有黑色条纹甚至热处理前的仔仔细细清洗,也会在热处理后留下条纹。用红外光谱仪进行分析表面残留的污染物,发现呈较高浓度的硫和钙。用少量的异,把一小块试验滤纸在黑斑处用力摺拭,将黑斑留在滤纸上。用红外光谱仪对滤纸进行分析,证实钙、硫、铁、锰和铬是其中主要元素。

　　锈斑中有钙和硫表明此物质是烤干了的淬火油,也是在淬火过程气相物的演变。因为淬火油过度老化,建议倒出老油,加入新油,在全部工艺周期内施行过程监督和淬火油维护。

天津紧固件使用中有哪些常见误区

一、一母多垫在设备中,有时会呈现设备后的螺栓过长现象,所以有人便在一个螺栓上装上许多绷簧垫圈,这样,在巩固过程中绷簧垫圈受力不均,有的会折断,使螺栓的预紧力下降;或产生偏疼载荷,降低了螺栓的联接牢靠性。

二、垫圈过大有时因为缺少合适的垫圈,有人便用内径较大的垫圈替代。这样螺栓头部下面与垫圈触摸面积小,垫圈的承压力或锁止力下降,在振荡和冲击载荷效果下,螺栓易松动。

　　六、扭力不符不少人以为螺栓应“宁紧不松”,所以便有认识地加大螺栓的拧紧力矩,成果导致螺栓滑扣,另一方面,对于需用扭力拧紧的重要螺栓,又有人图省劲用活动扳手去拧,成果常因扭矩不足而松动,变成机械故障。