大型机械来说每一个部位的零件都是非常重要的

对于大型机械来说每一个部位的零件都是非常重要的，尤其是轴承至关重要，轴承的使用性能会直接影响到机械性能使用，在使用过程中，一定要进行定期检查轴承，以免轴承损坏导致机器临时出现损伤带来巨大伤害，从而导致大量损失。轴承会出现一些缺陷，小缺陷是可以修复的，如果是致命的缺陷，则不可以再继续使用，应该立即更换新的轴承。主要缺陷如下：

(1)、轴承的套圈、滚动体任何一个上有断裂；

(2)、轴承的内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口；

(3)、轴承的滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕；

(4)、轴承的保持架磨损显著，或者铆钉显著松 弛；

(5)、轴承的滚道面、滚动体上有锈、有伤；

(6)、轴承的滚道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤；

(7)、轴承的内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变；

(8)、因热而造成的变色明显。

早期轴承损坏的原因以及建议

早期轴承损坏的原因以及建议

一、安装不当(约占16%)：

1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害大；是造成变形的主要原因。

2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

建议：选择适当的或的轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测。

二、润滑不良( 约占50%)：

据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

轴承的安装要在干燥、清洁的环境中进行安装前的准备工作

分析轴承的安装环境

轴承的安装要在干燥、清洁的环境中进行安装前的准备工作：

根据不同轴承尺寸大小和应用环境，采用不同的安装方法；

准备好安装所必需的部件、工具及设备；

准备好所有需要安装的零件，并在安装前地清洗；

按图纸对所有需要安装的零件尺寸和形状精度进行检查。

注意：在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装，以免使轴承受到污染。