不锈钢轴承遇到一些问题

使用不锈钢轴承会遇到一些问题

若光滑油有杂质，应清洗轴承，改换新油，清洗过滤器;若装配不良，轴颈与不锈钢轴承倾斜，有偏载，可在轴承座底部加垫片;若轴承间隙过小，闭式冷却塔厂家应重新调整间隙。轴发热。若轴上的挡油或橡胶密封圈太紧，应调整填料后盖位置;若轴与不锈钢轴承盖径向有摩擦，应检查并调整轴与轴承盖径向间隙，普通为0.25-0.3mm.

主摩擦面上油量少。若油管梗塞、油沟浅，应清洗管路，加深油沟;若油温低、活动性差，应按环境温度改换光滑油;若油环转动慢，溅油不良，应检查油环能否零落、擦边，油面过高可放油至规范高度;若调整垫片挡住光滑油，应检查调整垫片位置。

漏油。若油量多，应调理供油量，坚持油面规范高度;若密封安装失效，应压紧压盖，加厚毛毡圈或改换密封资料;若轴承座有孔、渗油，应改换轴承座或用填铅方法堵住气孔。若轴承间隙过大，应撤垫片、调整;若旋转体(齿轮、胶带轮等)动均衡不好，应检查并调好动均衡;若轴承不稳定，应紧固轴承座螺栓;若联轴器装置偏移量大，应在轴承座空中加垫片，调整联轴器装置精度。

轴承安装前准备工作(1)

轴承安装前准备工作

(1)在轴承安装之前，应该用适当的测量工具按设计图纸上的技术要求规定，检查轴和座孔以及有关零件的加工质量(如尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等)。

(2)轴和座孔的装配表面上如有碰伤、毛刺、锈斑或固体微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不仅会使轴承安装困难并使安装位置不正确，而且固体微粒如落入轴承内就会起研磨作用，当轴承旋转时就会磨伤或擦伤轴承的工作表面，所以在安装之前必须仔细加以检查，如发现有上述缺陷，应加以修正。例如利用油锉除去毛刺、凸起碰痕、锈斑，并用细砂布打光，又如清洗固体微粒、污物等。

(3)应将装配表面用洁净的、煤油、或等溶液清洗洁净，并用洁净的抹布擦干，再涂上薄薄一层润滑油，这样可使安装操作更方便。

(4)临安装时打开轴承封装，将它浸入上述等液体中以手轻缓地转动，要保证保持架，滚动体以及滚道表面的封装油被清洗洁净。

普通车床滚动轴承该如何正确选择?

普通车床滚动轴承该如何正确选择？

①载荷的大小、方向和性质球轴承适于承受轻载荷，滚子轴承适于承受重载荷及冲击载荷。当滚动轴承受纯轴向载荷时，一般选用推力轴承；当滚动轴承受纯径向载荷时，一般选用深沟球轴承或短圆柱滚子轴承；当滚动轴承受纯径向载荷的同时，还有不大的轴向载荷时，可选用深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承及调心球或调心滚子轴承。

②允许转速因轴承的类型不同有很大的差异。一般情况下，摩擦小、发热量少的轴承，适于高转速。设计时应力求滚动轴承在低于其极限转速的条件下工作。

③刚性轴承承受负荷时，轴承套圈和滚动体接触处就会产生弹性变形，变形量与载荷成比例，其比值决定轴承刚性的大小。一般可通过轴承的预紧来提高轴承的刚性;此外，在轴承支承设计中，考虑轴承的组合和排列方式也可改善轴承的支承刚度。

④调心性能和安装误差轴承装入工作位置后，往往由于制造误差造成安装和定位不良。此时常因轴产生捞度和热膨胀等原因，使轴承承受过大的载荷，引起早期的损坏。