离心机运转时常见的故障

离心机使用厂家具备排除离心机故障的能力，保证离心机正常运转，有利于提高产能，提高经济效益，尤其是掌握修理离心机运转过程中出现的小问题很有必要。运转时常见的故障――运转时有噪声。

1、轴承磨损严重，发出噪声。更换轴承

2、转鼓底部密封圈擦壁板上密封圈。重新调整两者之间的距离。

3、转鼓被咬住，并发出噪声。主轴内孔轴套磨损严重，及时更换轴套

4、转鼓前端压盖上螺钉撞锥形隔离环。重新调整两者之间的间隙。

5、油泵发出噪声。清洗滤油器，如若是泵本身的问题则更换油泵。

离心管盖的密封性能不够好

如果离心管盖的密封性能不够好，就不能充液（对于高速离心机，采用角转子），以防溢流和失去平衡。溢流会污染转子和离心室，影响感应器的正常工作。在离心中，液体必须用离心管填充，因为离心需要很高的真空度，只有填充才能避免离心管的变形。

钢制离心管具有强度高、不变形、耐热、抗冻、耐化学腐蚀等特点。它的用途也很广泛，但也应避免接触强腐蚀性化学品，如强酸、强碱，尽量避免这些化学品的腐蚀。管盖用于塑料离心管。管盖必须盖严，防止漏液。管套作用：用于性或强腐蚀性样品时，可防止样品泄漏。防止样品挥发。

离心机停车操作注意事项

对离心机使用厂家来说，离心机停车是经常需要操作的，清洗、检修、换配件等等都需要停车操作，在停车时要注意以下几个情况：

1、停止供给悬浮液。

2、停止供给洗涤水。

3、停止主电机。

4、当转鼓部分完全停止转动后，停止油泵电机。

5、用木铲清除剩在转鼓内、机壳上的固相物质。

6、清理转鼓、机壳后，先开动油泵电机，然后开动主电机，将离心机重新开动，用压力水冲洗转鼓底与推料盘之间的空腔，冲洗布料斗、进料管、推料管、筛网及转鼓内部。

卧螺离心机停机前必须进行清洗

卧螺离心机是高速旋转的机械，对转子的平衡有很高的要求。卧螺离心机停机前必须进行清洗。卧螺离心机运行振动大时，应进行清洗。一般情况下，可用清水清洗。在特殊条件下必须用热水、碱液或其它溶剂进行清洗。清洗时，清洗液会从离心机排渣口和排液口同时排出。当工艺不允许清洗介质进入固相处理系统时，应关闭固相排出通道，使液流转向流入清洗液系统。