离心机不能正常散热的原因

的离心机散热是非常好的，但是在实际当中部分离心机出现了散热不正常，其主要原因有以下几点：

　　1、常散热的原因离心机的风扇被棉布等遮挡，热量无法正常散发。操作：请检查风扇口，湘智生产的离心机都有散热口。台式机的散热口如图。离心机不能正

　　2、风扇坏了，不转动，检查：用手放到风扇口感知是否有风扇出。如无风出请检查风扇的电源线是否正常，或者更换风扇。

　　3、离心机功率设置的太高，远超过实际功率，超过的功率就流失转化成为热能。操作：设置离心机参数。

　　4、离心机设置或者起步装置问题，离心机启动的时候能耗转化率比较低。如果离心机设置的过快或者起步装置出现了问题，容易使得离心机功率过大，但能耗转化率低的情况下过热。离心机部件受热过量会大大缩短离心机部件使用时间，应当及时找出离心机故障原因并处理。或者是联系离心机厂家，进行离心机故障处理。

　　5、离心机超负载运转，使得电流变大，额定功率大于实际功率，超过那部分转为热量散发，使得离心机部件过热。操作：仔细阅读离心机实用说明书。

直到差速器工作恢复正常

直到差速器工作恢复正常，设备的拉杆才会回到开始的位置（ition )，而且进料口会被重新打开。全自动离心机厂家离心机运行时处于高速运转状态,所以需要保持在水平状态下工作。而离心机都是现场进行安装,安装条件很难得到保证,很可能由于前期的安装不当导致日后运行振动过大,甚至会使螺旋磨损严重。因此安装放置 时,需注意的是全机水平。对于机组的配套管道和附属设备的安装,也要加以重视。如果差速器的负载持续增加，拉杆将会继续移动，从而出现一系列的动作，从而防止卧螺沉降离心机的差速器以及螺旋推料器受到损坏。

离心机调试是否正确和适宜

调试是离心机的关键，同样质量的离心机零件，由于调试的好坏，可以调试出两台性能完全不同的离心机，在装配离心机时，要检查各个部件、组件的装配是否妥善以及整机的装配是否正确和适宜，须注意以下几点：

1、转鼓与主轴、推料盘与推杆须正确地配合，主轴螺母必须锁紧，推杆螺母要在离心机空运转约一小时后再锁紧，转鼓与推料盘外圆圆周的间隙须均匀一致，调整单边间隙为0.16-0.36毫米。

2、机壳与机座须同轴，使转鼓转动自如，检查方法是检查转鼓外圆与前机壳的锥形隔离环圆周间隙是否一致，否则运转时转鼓与隔离环会产生碰撞，出现撞击声。