离心惯性力卸料式离心机

离心惯性力卸料式离心机又称：锥篮离心机。此离心机种类：立式锥篮型；卧式锥篮型。工作循环：全速下连续加料、分离、洗涤、甩干、卸料。工作特点：在全速下工作，自动连续加料、卸料，无专门的卸料装置。结构：锥形转鼓，滤网，进料管，分配器，主轴，机壳，隔振器，电机等。优点：① 结构简单，体积小，造价低。② ，耗电少。③ 可自动上、卸料，无人职守。

沉降式离心机原理:转鼓上无孔,也无滤网

沉降式离心机原理：转鼓上无孔，也无滤网。悬浮液随转鼓高速旋转，因固、液两相的比重不同，则产生不同的离心惯性力，离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，液相则沉降在里层，然后分别从不同的出口排出，达到分离的目的。沉降式离心机一般转速较高：n=7000~8000rpm。适应范围：固相含量较少，固体颗粒较小（d < 10 μm )。常见机型：螺旋卸料式。分为：⑴　螺旋卸料式沉降离心机（有：卧式；立式）；⑵　卸料卧式沉降离心机；⑶　三足式沉降离心机。

螺旋卸料沉降离心机的主要操作参数

螺旋卸料沉降离心机的主要操作参数为：转鼓转数，转鼓与输料螺旋间的转速差，溢流口位置和进料速度；主要结构参数为：转鼓大端内直径D，转鼓长度?L，转鼓长径比L/D，转鼓半锥角α，以及输料螺旋的螺旋头数和螺距。工作原理：悬浮液由中心进入，在离心力作用下，转鼓内形成一个环行液池，重相颗粒沉降到转鼓内表面，形成沉渣，由螺旋叶片推到转鼓小端排除。转鼓大端盖上有圆形排列的溢流孔，澄清液从溢流孔排出。

管式分离机适用于固体含量低于1%、固体颗粒

管式分离机适用于固体含量低于1%、固体颗粒小于5um以及固体与液体的密度差很小的悬浮液的澄清；也适用于轻液与重液的密度差小于分散性很高的乳浊液的分离。管式分离机结构较简单、体积小、运转平稳，且分离因数很高，能分离难分离的物料，因而广泛应用于化工、制药、生物制品的生产、制漆、植物油精制以及矿物油加工等工业部门。主要用途：分离固体含量低的粘性悬浮液，如清漆、果汁、细菌培养液等的澄清；将悬浮液中的固体颗粒按大小分级，如搪瓷原料用管式分离机分级以清除其中的杂质；