与离心分离机相邻安装的设备及其它安装

与离心分离机相邻安装的设备及其它安装与离心分离机之间应有足够的使用和维修空间，在离心分离机主机的周围要有不小于1米的人行通道。主机的上方需要有2米的装拆维修空间。在对电气控制箱、液压系统、气控系统停止安装定位时，同样要思索到装拆维修的空间。以免机器工作时与之产生碰撞而使机器遭到损坏或呈现噪声，并利于对机器的检修和维修。现场控制按钮（操作台）应安装在主机旁，以便当察看主机的运转状况，停止操作。离心分离机普通为整机安装，不得拆卸，如确有必要，则装配后需由制造厂技术人员对其停止确认。

固液分离主要采用化学沉降、机械筛分、螺旋挤压、卧螺离心脱水等

固液分离是粪污的预处理工艺，通过采用物理或化学的方法和设备，将粪污中的固形物与液体分开。该方法可将粪污中的悬浮固体、长纤维、杂草等分离出来，通常可使粪污中的化学需氧量降低14%~16%。粪污经过固液分离后，固体部分便于运输、干燥、制有机肥或用做牛床垫料等；液体部分不仅易于输送、存储，而且由于液体部分的有机物含量低，也便于后续处理。目前的固液分离主要采用化学沉降、机械筛分、螺旋挤压、卧螺离心脱水等方法。

猪粪便及沼液沼渣固液分离机作业时，电动机通过带轮带动搅龙轴旋转; 需要分离的物料由进料口处进料，搅龙轴上叶片在旋转运动的过程中将物料不断向右推进，推动至筛网处，液相物料在挤压和离心力的作用下，通过筛孔分离出来: 在向右运动的过程中，不断挤压分离，行至筛网末端，完成固液分离。液相料液分离出去后，余下的固料不断在壳体内后侧与拨料盘之间堆积，形成固料积存;

沉降式卧螺离心机的原理

沉降式卧螺离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。是利用在高转速的情况下产生离心力的原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um,重量浓度比：10%或体积浓度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。