离心机转鼓因转度快速所以刚度一样重要

由此可见离心机转鼓因转度快速所以刚度一样重要，则它的刚度不够足的话会在操作中发生形状变化，当中就会导致零件的损坏，撞击等因素。因此，经过多年的运用在转鼓的设计中制造质量一定要高，往往产生事故的尤其在转鼓的质量为关键。离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。检查其他部位有无松动及不正常情况。

如果使用的是电控机械式保护装置的话，其的工作原理可以这样理解：如果差速器有超载，借安全销与中心齿轮伸出轴连接的转臂，通过拉杆开始压缩发送器的弹簧(Spring)，拉杆在移动过程中以其凸端按压行程开关(SQ)，所以阻止了电磁铁的电流(Electron flow)，然后铁芯受到弹簧(Spring)影响被顶起，然后摆杆和杆使三通阀的旋板发生旋转，进料口被关闭，物料就不再进入卧螺沉降离心机。

三足离心机供悬浮液沉降用，应用在、化工及食品工业中。能够澄清含有中、细颗粒的悬浮液，沉降后得清液由撇液管连续撇出，待沉降物达到一定量时，停机有上部人工卸出。三足式沉降离心机转鼓由高强度的不锈钢制成。凡与物料接触的零件和撇液管等也均由不锈钢制成。沉降型（SSC型）离心机供悬浮液沉降用，能够澄清含有中、细颗粒的悬浮液。

主要用处有三种：

a、连续加料，使物料不断澄清，清液由拦液板不断排出，经机身壳至底盘出液口排出。

b、间断加料，对于难分离物料可采用分段加料的方法，待清液澄清后，由撇液管排出，然后再加料依次循环，至沉降物达到一定量时人工排出。

c、一次加料，使液面不溢出拦液板，做长时间分离（有的物料甚至需要60分钟），然后由撇液管将清液撇出。

沉降型可广泛应用于化工、轻工、制药、食品、纺织、机械等工业部门。

离心机转子在高速旋转期间具有巨大的动能，由于电机施加的机械应力引起的转子故障可能会损坏离心机。虽然离心机通常具有屏蔽以容纳这些故障，但是这种屏蔽可能是不充分的，尤其是在较旧的模型中，或者整个离心机单元会分裂破坏，导致对附近人员和设备的损坏。为了降低转子故障的风险，离心机制造商规定了操作和维护程序，以确保定期检查转子并在其超过预期使用寿命时停止使用或降额（仅在较低速度下运行）。