卸料离心机分离清洁卸料的过程

对于一些需要防爆气体保护的工程，或者一些国家的性工程，都能够很好的完成工作，同时在维护的过程当中，相应的维护人员清洗也比较方便，因为采取了全程遥控的手段，所以下卸料离心机在分离清洁卸料的过程当中，具有的安全性和工作的效率，没有任何的残留物，同时晶体也不会被破坏，一般来说，该机器的循环系统能够有效地减少和降低防爆气体的危害性和损耗。

三足式下部卸料、间歇操作、程序控制的自动离心机

本机为三足式下部卸料、间歇操作、程序控制的过滤式自动离心机。可按使用要求设定程序，由液压。电气控制系统自动完成进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序，可实现远、近距离操作。该机采用窄低速卸料，特别适宜热敏感性强、不允许晶粒破碎、操作人员不宜接近的物料的分离。该机具有自动化程度高、处理量大、分离效果好、运转稳定、操作方便等优点。

待分离的物料经过进料管进入高速旋转的离心机转鼓内

待分离的物料经过进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布实现过滤，液相经出液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，停机。三足式沉降上部卸料离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料中的重相沉降至转鼓外层，轻相在转鼓内层（当重相较少时，小流量长时间进料，轻相则从拦液口中溢出），当达到沉降要求后，操作撇液装置，撇液管伸入转鼓内，将转鼓内层的轻相撇出，重相滤饼则截留在转鼓内，由人工卸出。

转鼓就是离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电机提供动力。当悬浮液或乳浊液加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。平板为Q235包衬不锈钢，转鼓除法兰底采用铸件衬包不锈钢除外其余全部采用不锈钢，壳体壳盖(含其附属品)全部采用不锈钢，轴座采用铸钢外包不锈钢，平衡弹簧缸为Q235。