离心机各零件部日常检查要注意以下几个方面：各易损件的磨损情况，不符合的更换；各主要配合位的间隙超出大运行间隙，应考虑更换有关零件；各主要配合们零件更换后要满足中小间隙；检查液压油的情况，如变质、多泡、粘度降低，太脏等，或经油质化验没达到所选油的质量要求，均应更换。而不换的油大修时应过滤；清洗各零件，检查后涂油，防止腐蚀，仔细清洗液压管道，不得有堵塞现象。

活塞推料离心机活塞不动或活塞往复次数少的原因

活塞推料离心机活塞不动或活塞往复次数少的原因：内阀杆两端螺塞过长，就可能堵塞或阻碍油路，造成活塞不能移动或移动次数少，拧入或修磨螺塞，保证螺塞低于阀杆端面5毫米。左右换向阀杆装错或同一阀杆装倒，离心机总装时，两根换向阀杆的长度是根据需要修磨的，因此两根阀杆不能交换，更不许同一阀杆颠倒装配，否则活塞就不能往复运动，或者产生断螺钉现象。

离心机油冷却器由弯管、翅片管等组焊而成

离心机油冷却器由弯管、翅片管等组焊而成，推料离心机油冷却器位于机座贮油箱内，可以保证压力油的温度在一定范围内。离心机必须水平安装在混凝土上，以地脚螺栓固定，具体安装位置、尺寸参照总体布置图中的基础部分。校平位置为机座顶部加工平面上，水平度误差不超过0.1mm/1000mm。

主机需外接进料、冲洗、排液、排气和排渣等管道，安装时应注意：

A：与主机相应接管正确连接；

B：管截面尺寸不小于主机接管；

C：所有外接管都采用一段软管连接；

D：设置截止阀

所有外接管道应单独支撑,其重量不应由主机承受

所有外接管道应单独支撑，其重量不应由主机承受；与进料管连接的管子尽量短而陡，不要垂直，且倾角不小于30度；排放液体的管子断面应可能大，而我们为用户提供的汽液分离器可解决空气和液体的排放。所有的外接管道和阀门由用户自备.在离心机的上面安装一段轨道，与机器转动轴（主轴）平行，以便检修；为了便于安装、操作和检修机器，主机四周应保证足够的空间，所需空间位置尺寸参考安装布置图。