冷冻机制冷效果差的几个原因

　下面说下冷冻机制冷效果差的几个原因。

　　膨胀阀出现故障

　　作为冷冻机冷媒系统的重要部件，膨胀阀承受了太多，它实现冷凝压力到蒸发压力的压降，又同时兼顾控制雪种流量，在制冷系统运行中功劳甚大。

　　冷冻机组入口压力低导致报连锁停机，若冷媒量正常，则首先怀疑膨胀阀故障，膨胀阀堵塞、结冰均会导致冷冻剂不能进入到蒸发器，造成制冷效果差。若检查冷水机干燥器未发现明显杂质，则排除膨胀阀堵塞问题。

　　膨胀阀过热度设置不当，也会导致工作异常，通过检查阀门开度可判断是否为此原因。

蒸发器发生故障

　　蒸发器是冷冻水与制冷剂交换热量的部件，若发生壳体泄露会造成循环量减少，制冷效果变差。通过对换热器管程试水压，可判断是否为此原因。

　　油水分离器运行失效

　　油水分离器是冷水机系统中分离油和冷冻剂的装置，工作情况较为恶劣，应周期性检查或更换，通过观察油分离器视窗可观察到冷冻剂是否带油，可判断此故障。

　　压缩机内部故障

　　压缩机是整个制冷系统的，承担着压缩做功，内部结构也决定了它的效率，例如螺杆式、涡轮式、活塞式等，以螺杆为例，滑阀调节工作容积可实现压缩机负荷的变化。

　　滑阀出现故障，就会导致压缩机工作异常，导致制冷效果差。

冷水机的常见保养项目有哪些?

冷水机的常见保养项目有哪些？

1、更换润滑油

制冷机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。

2、更换干燥过滤器

干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。

3、安全阀的校验

冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。

4、冷凝器和蒸发器的清洗

水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：

5、使用专门的清管对管子进行清洗。

使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h后再更换溶液，直至洗净为止。

冷水机制冷系统的基本组成

冷水机制冷系统的基本组成 冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。） 贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。 干燥过滤器：在冷水机制冷循环中必须预防水分和污物等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必须安装干燥过滤器。 蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。

冷水机组启动与运行

冷水机组启动与运行：

检查每台压缩机的油位和油温：油面在1/3～2/3；油温在50℃～60℃，手摸加热器须发烫。

检查主电源电压和电流：电源电压在340V～440V范围内；三相电压不平衡值<2％(>2％不能开机)；三相电流不平衡值<10％

启动冷冻水泵和冷却水泵：两个水系统的循环建立起来以后，调节蒸发器和冷凝器进出口阀门的开度。

检查冷冻水供水温度：设定值是否合适，不合适可改设。

启动前检查：检查电气接头的紧固性（主回路、控制回路），至少要给油槽加热24小时，使油槽温度不能低于38度。

启动前检查：检查机组各阀门状态、水泵、压力表、温度计、过滤器等状态。

启动前检查：检查机组末端情况。检查冷却塔的情况。

启动前检查：先单独开启水系统的冷冻水泵和冷却水泵，查看水系统运行是否正常，保证不夹带气体、保证水系统的进出水压降在要求范围内