国产六轴工业机器人新装机量不足10%

机器人产业发展包括研发试验、机器人本体和零部件产业化、系统集成技术、服务等，每一个环节都很重要。整体来看，产品以低端为主，我国大部分机器人企业目前集中在集成领域，加工组装企业占多数，国产六轴工业机器人占***工业机器人新装机量不足10%；在***及关键技术的原创性研究、高可靠性基础功能部件、系统工艺应用解决方案以及主机批量生产等方面，距发达国家还有相当大的差距。虽然多年来国家对这方面也做了较大的投入支持，但由于原来市场规模和产业化程度不高，不足以带动***部件的发展，致使效果不理想。此外，自主品牌认可度不高、行业标准有待进一步规范等都制约着工业机器人产业的高质量发展。

多部门力推机器人产业发展

目前，我国对智能制造和机器人亦高度重视，多部门力推机器人产业发展，从顶层设计、***应用、人才培养等多个方面着手推进自主品牌机器人产业发展，扶持政策越来越、细化。明确提出了将“数控机床和机器人”作为大力推动的重点领域之一，提出机器人产业的发展要“围绕汽车、机械、电子、危险品制造、化工、轻工等工业机器人应用，促进机器人标准化、模块化发展，扩大市场应用。突破机器人本体，减速器、伺服电机、控制器、传感器与驱动器等关键零部件及系统集成设计制造等技术瓶颈。”这些对我国机器人企业突破技术瓶颈、提高产业化能力将起到促进作用。

两化融合的发展和工业制造业的重新兴起

新的模式变革已经出现。第三次工业革命向第四次工业革命发展过程中，重要特征就是工业化和信息化的深度融合，德国称之为工业4.0，美国称之为工业互联网，我国称之为两化融合。两化融合的发展和工业制造业的重新兴起，将无疑为工业制造行业内的企业提供了巨大发展机会。智能制造的发展就主要依赖于制造业和信息技术的深度融合，其主要表现在从设计到装备和生产、管理的整个企业信息化过程。

安全系数高采用机械手生产,可以更大程度保障工人的工作安全性

安全系数高

采用机械手生产，可以更大程度保障工人的工作安全性。不会出现由于工作疏忽或者疲劳造成的事故。采用工业机器人操作，度更高，稳定性更高，安全性更强，可以保障人员安全。

便于管理

以往企业中很难的保证每天的生产量，因为员工的出勤、工作效率都是变量，且容易受到外界因素的干扰，可是使用机械手生产后，用工人员减少，对于企业进行员工管理和生产管理更加。