空气悬浮离心鼓风机的类别
电机的类别
在工业生产中,各行业对高质量、无油压缩空气的要求越来越高。
01、如在食品饮料以及制药行业,任何油污染都可能导致不安全并危害消费者健康。
02、在汽车行业无油空气是实现涂装的关键。
03、在电子工业中,水分会影响敏感工艺,导致末端条带氧化产品失效。
空气悬浮离心鼓风机正是一种利用航空发动机设计经验开发的全新概念鼓风机,排风洁净无油,其基本原理是通过空气悬浮轴承支撑和变频器控制的高速永磁同步电机直接驱动同轴离心叶轮作功。
空气悬浮鼓风机主要优势
1. 节能
空气悬浮鼓风机使用了空气轴承,直联技术,叶轮,永磁无刷直流电机,无额外的摩擦。风机根据输出的风量(可调范围40-100%)自动调整电机功率的消耗,保持设备运行的。
2. 无振动,低噪音
采用空气轴承及直联技术,无振动产生,风机不需要设置隔音装置。设备重量轻,不需设置特别基础,安装布置简单灵活。
3. 无润滑油
风机采用了空气轴承技术,系统不需要润滑油系统,向电子、、食品等特殊行业提供干净的空气。空气轴承使用温度达到600度,油性轴承系统的所有弊端已成功解决。
空气悬浮鼓风机原理及组成
1、空气悬浮鼓风机的组成与原理
空气悬浮鼓风机主要包括叶轮、空气悬浮轴承、变频器、高速永磁电机及其结构控制系统。电机主轴与风机叶轮同轴,高速转子系统由空气悬浮轴承直接支撑。其主要***技术是空气悬浮轴承技术、高速永磁同步电动机及其控制技术。空气悬架轴承以空气为工作介质,以弹性平坦箔片为支撑面,以弹性波浪箔片为支撑构件。
,叶轮转子与轴承接触,但当转子进入高速旋转状态时,由于空气的粘性和楔块的作用,平面间会产生动压效应。在箔片和转子表面,使扁平箔和波纹箔发生弹性变形,将扁平箔推开,然后使转子处于悬浮状态。不均匀的圆周气压使箔片轴承具有承受载荷的能力。或者更简单地说,在转子高速旋转期间,在转子和箔片之间形成高压气膜,从而提升转子。
由上可知,尽管在空气悬浮鼓风机正常运行之后,叶轮转子没有摩擦,但这并不意味着设备在整个过程中完全没有摩擦。在箔轴承的启动和停止阶段,当速度低于临界速度时,动压效应不足以固定转子。此时,轴承的内表面和转子之间仍将存在接触摩擦。这段时间很短,但是仍然有平的箔纸。薄膜的磨损问题会缩短使用寿命,因此,在使用空气悬架鼓风机时,必须尽量减少频繁的启停操作。同时,为了提高动承的使用寿命,还必须在轴承表面涂上高质量的润滑涂层。
空气悬浮风机在城镇污水处理中的应用
电耗对比及经济、环境效益分析
经对空气悬浮风机安装前、后各4个月处理水量和风机耗电量的跟踪记录,该污水厂原使用罗茨风机期间,平均日处理水量32938.04方,风机日用电量6116.05度,全厂每日总用电量12336.16度;平均单位水量风机用电量0.1857度/方,全厂单位水量总用电量0.3745度/方。
空气悬浮风机安装运行后,同周期内,平均日处理水量37567.08方,水量增加14.05%,风机日用电量4733.56度,比安装前减少1382.49度,减少22.6%;
全厂每日总用电量9362.5度,比安装前减少2973.66度,减少24.11%;
平均单位水量风机用电量0.126度/方,比安装前减少0.0597度,减少32.14%;
全厂单位水量总用电量0.2492度/方,比安装前减少33.46%。
从单位水量风机用电量看,使用空气悬浮风机后,风机节电32.14%,每方水节电0.0597度。污水厂平均年处理污水约12617760方,年可节约用电753280度,节约电费45.95万元。除去维护保养费用(约1.6万元/年),年节约成本44.35万元。经测算,该厂空气悬浮风机项目投资回收期约2年,正常工况下,设备使用寿命15年以上,可节约成本650万元以上。此外,空气悬浮风机对风压、风量的变频调节范围大,能够更好地适应污水厂水量、水质变化情况,较罗茨风机更为灵活;并且,空气悬浮风机能够直观地通过显示屏将设备运行功率、风压、风量等情况显示出来,使曝气量调节更。同时,空气悬浮风机运行噪音一般低于80分贝,能够较大的改善厂区环境,达到环保对厂界噪声的要求。
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