空气悬浮风机基本原理及维护要求

空气悬浮风机 基本原理及维护要求 空气悬浮风机是离心风机，是永磁电机和离心风机的一体机，共用一根轴；风机由小叶轮、高转速来保证高风压和足够的风量；是以动压空气轴承技术和永磁直驱电机技术为***，利用空气悬浮式轴承，使风机轴在高速转动时形成自悬浮。风机叶轮采用三元流设计，单级压缩效率达92％以上，与罗茨风机相比，降低设备运行的摩擦损耗而节电，没有机械磨损，仅有风摩损耗，风摩功率消耗在200W以内。空气悬浮风机与磁悬浮风机相比较，没有磁场回路，不怕急停车和断电，维护更方便。 生产中的维护，一是需要对设备箱体过滤器的外滤棉进行清扫和更换，保证风机进风的洁净和设备的散热。风机是高速风机，叶轮属于直连，处于高速旋转状态，任何杂质都有可能对叶轮产生损伤。同时也要求，设备在运转中，不允许清扫或更换过滤器。再者就是厂房的通风过滤面积要足够，通风除尘窗要保证在灰尘聚集后的通过风量满足风机的需求。

空气悬浮风机选型与安装要求

空气悬浮风机选型与安装要求 1. 选型 依据设备选型的原则是：首先保证风机风量不降低，满足生产需求；风机风压在正常生产压力的1.25倍以上；风机功率要有一定的富裕量，满足特殊状态下吹管要求。 2. 安装要求 空气悬浮风机的安装要求是：封堵厂房的漏风口，安装密封门和通风除尘窗 3试用效果 (1)节电效果 节电比例达到45％以上，超越预期指标。风机的电流不能代表总电流，需要电力室总线功耗与罗茨风机的功耗相比较。 (2)降噪效果 正常生产中，空气悬浮风机运行音量明显降低。头煤风机实测值在84～88dB之间，尾煤风机在86～91dB之间，没有完全达到预期的85dB。 (3)环境变化 设备水冷改为风冷，轴承改为无油润滑，去掉了冷却水和润滑油，在厂房内刷涂了地坪漆，车间的卫生状况得到改善。

节电效果良好,节电比例较大,超出预期,主要原因

节电效果良好，节电比例较大，超出预期，主要原因在于原罗茨风机设计选型偏大和空浮风机厂家宣传有保留。 设备在高速运转中会产生大量的热，需要不断排出，保持设备系统的热平衡；空气悬浮风机采用风冷，在夏天高温的条件下，设备运转良好，温度正常。 空气悬浮风机是离心风机，有风量可变特性，风量随转速、风管压力的变化规律对生产的影响情况有待于进一步摸索，特别是掉电等突发情况管道有积煤时，风机的启动有待验证。新技术、新设备必然有其不同于一般的特点，也需要新的维护方式和方法，管理人员须改变过往习惯，适应新的要求。

吸入过滤器的清洁与更换

（1）清洁过滤棉：

若吸入口为徽标式和百叶窗式，则松解吸入口上端螺丝，打开过滤箱，取下过滤器。分别取下安置在过滤箱后的前置过滤棉和模块过滤棉。若为模块式过滤棉，往前拉标有”Pull”的标签;喷射压缩空气消除堆积灰尘。使用木棍用力敲打过滤器也可消除灰尘。这时清洁过滤棉非常重要。

每月至少清洁一次过滤棉。随着现场环境状况可能需要缩短清洁周期过滤器无法隔离空气中异物。随着时间累积，粘附在过滤器表明的异物会慢慢通过过滤器渗入机器内部。因此需要定期清洁过滤器和机箱内部。

当鼓风机运行一段时间后，触摸屏屏幕上会显示“清洁过滤器警告信息”，提醒操作人员及时清洁过滤器。当操作人员清洁过滤器后按下OK键，控制器将重新开始计时下次提醒时间。

（2）过滤器更换：

长时间使用或多次清洁后，过滤器清洁能力将有所下降。因此使用一段时间后请及时更换前置过滤棉多可清洁2-3次，之后请更换使用。模块过滤棉的寿命视现场周围环境使用周期可能会延长或缩短。

如果现场环境有很多灰尘或异物，请缩短更换周期。过滤器管理不到位直接影响设备故障发生频率和使用寿命。

特别注意，请勿用水清洗，这会导致过滤器损坏或性能下降。过滤器管理很重要，注重鼓风机机房环境管理也同样非常重要。