压铸脱模剂使用常见问题有哪些呢?

压铸脱模剂使用常见问题有哪些呢？下面就让我们了解一下。

1.因为脱模剂整体偏酸性，所以在遇到一些碱性物体会发生颜色变化，如果对压铸工件有特殊的要求，就要尤其注意，避免影响美观。

2.同时，如果适合碱性物体结合，如碳酸钙等，会造成压铸工艺和模具之间的黏连度增加，但可以注意的是不会影响脱模剂的脱模效果。

3.但是如果混合材料为氢氧化铝，虽然不会影响脱模效果，但容易对压铸工艺造成损害情况，比如出现缺陷，漏洞，气泡等。

要解决以上常见问题，就必须对脱模剂的使用进行一定的调整，解决方法如下。

1.保证喷涂脱模剂均匀，必要时可以更换喷涂产品。

2.严格把控脱模剂混合产品，避免和碱性物体结合造成一定的化学反应。

3.可以适当的调控压住工件的温度，保持温度均衡一致，这样的话，可以减少水分析出，能够避免水泡和裂纹的出现。

塑料填加剂表面脱除剂的选择要点

在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。

综上所述，脱模剂的选择要点是：

①脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力应在17～23 N/m之间。

②具有耐热性，受热不发生炭化分解。

③化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。

④不影响塑料的二次加工性能。

⑤不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。

⑥外观光滑美观.

⑦易涂布，生产.

油性脱模剂是精选进口材料调制而成的脱模剂，环保无毒，油性脱模剂对产品及模具不腐蚀，不影响产品的第二次加工，表面不油腻。

   油性脱模剂适用于环氧树脂、聚酯树脂等树脂工件生产使用；具有气味低、溶剂易挥发的特点。

油性脱模剂使用步骤：

   为使油性脱模剂-PCAWCE H-CD7能够发挥其较大效能，模具表面要清洁，并不能有其它溶剂残留。如有表面有较强的树脂残留，可以采用打磨的方式。

   如果是新模具，为确保离剂与模具之间具有良好的结合效果，要待模具完全固化后才可以使用。对于玻璃纤维及环氧的模具在使用之前要根据生产者的建议确保其完全固化。 (注意：对于多孔或维修过的模具，应当使用封孔剂***行处理。)