注塑脱模剂的作用是什么?

1.它可以消除注塑过程中发现的释放问题。

2.涂层坚固，不易损坏，耐酸碱腐蚀，氧化和油污。

3.易于维修，模具表面的部分损坏可以随时修复，无需加工整个模具。

4.了解配方的成分，擦除成分和含量。

5.缩短研发周期，提高它的效率，紧跟行业发展方向。

6.解决产品问题并降低生产成本。

脱模剂的包装和储存

脱模剂密封在铁桶中，冷芯盒的脱模剂每桶3kg，每箱18kg或24升;涂有XY-KTM-02的砂子脱模剂为每桶25公斤或20升; XY-CTM-01 20L湿涂砂模剂每桶; XY-1，脱模剂XY-TM净重0.75Kg /瓶，每箱25Kg。

油性脱模剂是精选进口材料调制而成的脱模剂，环保无毒，油性脱模剂对产品及模具不腐蚀，不影响产品的第二次加工，表面不油腻。

   油性脱模剂适用于环氧树脂、聚酯树脂等树脂工件生产使用；具有气味低、溶剂易挥发的特点。

油性脱模剂使用步骤：

   为使油性脱模剂-PCAWCE H-CD7能够发挥其较大效能，模具表面要清洁，并不能有其它溶剂残留。如有表面有较强的树脂残留，可以采用打磨的方式。

   如果是新模具，为确保离剂与模具之间具有良好的结合效果，要待模具完全固化后才可以使用。对于玻璃纤维及环氧的模具在使用之前要根据生产者的建议确保其完全固化。 (注意：对于多孔或维修过的模具，应当使用封孔剂***行处理。)

好的脱模剂应具有不易分解或磨损;耐热及应力性能。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂应有耐化学性能，以便在与不同树脂的化学成份。特别是胺类接触时不被溶解。具有润滑性，可增进蜡笔、石油产品、油墨、沥青、金属和纺织品的性能。可用于注模法中的热塑性树脂。可用作颜料研磨剂和颜料分散剂，聚酰胺石蜡偶合剂。可改善填充滑石的聚丙希的相容性和热老化稳定性。

影响模具使用寿命因素:1、精冲件的结构工艺性(尖角、薄壁、悬壁、尺寸公差等)。2、精冲件的材料(材质、料厚、硬度、塑性、表面质量)。3、精冲模具的结构(强度、刚度、模具导向、小凸模的导向、排气和润滑)。4、模具材料(材质、碳化物大小和均匀性、硬度、韧性)。5、模具制造(模坯锻造、加工工艺、热处理、线切割、研磨、装配)。6、生产操作(调模高度、压力、速度、送料精度、坯料清洁、润滑)。7、模具维修(合理存放、合理刃磨、清洁、应力回火、防锈)。