【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】

介绍：

　　摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系数大、端面比压(包括弹簧比压)过大等,都会缩短机械密封的使用寿命。

　　固体颗粒进入摩擦副端面起研磨剂作用，使密封发生剧烈磨损而失效。辅助密封件(如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶)在超过许用温度后，将会迅速老化、龟裂、变硬失弹。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好，但其回弹性差，高温下易脆裂，安装时容易损坏。

在机械密封中又有单端面和双端面2种密封形式。这2种密封结构相比，双端面密封有如下优点：

　　①能满意地封住气体或真空条件下的流体。

　　②密封含有悬浮物溶液的安全操作能力比单端面密封要高。

　　③其结构具有防止有毒流体逸散到外界大气的安全特性。

　　④是能处理很高压差的设计结构，其密封寿命较长。可见，双端面密封比单端面密封更能满足塔的轴封要求，根据塔的工艺与结构确定其具体结构形式。

由于密封安装在塔高27m处，则使结构拆装简单方便至关重要。双端面密封可以构成1个单一整体结构形式，密封腔内装有2组摩擦体，连同轴套和弹簧，构成1个直径260mm，高256mm的整体，总质量约为20kg,1人可以扛到塔顶，因此方便了检修和安装较为方。根据细长轴偏摆性大，刚性差的特点，选用多弹簧结构(弹簧直径9mm，弹簧钢直径1.3mm，圆周均布，1面12个，2面共24个)，压力均匀，密封的追随性好。主轴转速0.5r/s，比较低。弹簧比压Ps=13Pa。所以，即使主轴摆动在0.5mm时，也能保持良好的密封性。另外，为了保持在主轴摆动情况下摩擦体面永远贴合，选用动环摩擦面95.4×9，静环摩擦面 99×9(单位均为mm)，达到了要求的密封性。

在实际生产过程中，引起密封泄漏的原因很多，也很复杂，有时可能是几种影响因素并存。故解决实际工况中的密封失效问题，必须对情况进行分析论证，既要抓住主要方面，又要兼顾其它。从结构、材料、冲洗、冷却、安装和润滑等诸方面予以综合考虑，才能取得满意的密封效果。

　　1.　聚合釜机封的基本结构及主要参数

　　A. 基本结构

　　ML2261N-150釜用机械密封属于外装式、双端面、平衡型单独油系统润滑密封, 夹套水冷却。该聚合釜用大轴径机械密封的基本结构及组成可分为：

　　A.由静环和动环组成的两对密封端面，也称摩擦副。

　　B.以弹簧元件为主的补偿缓冲机构(弹簧)。

　　C.辅助密封圈。

　　D.传动件(传动销、传动环等)和紧固件(紧固螺钉、弹簧座等)

　　E.其它零部件(轴套、压盖、节流环、定位销、轴承、垫片等)。

　　ML2261N-150釜用机械密封工作压力较高，为了确保机封的正常运行，所以采用如(图1)的辅助系统，该系统由手动加油泵和增压罐组成。