【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】

介绍：

试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；（4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；（5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；（6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。 

设备在运转中，机械密封发生泄漏的原因主要有：

1）泵叶轮轴向窜动量超过标准，转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定，密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏；

2）摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏；

3）密封圈材料选择不当，溶胀失弹；

4）大弹簧转向不对；

5）设备运转时振动太大；

6）动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损；

7）密封环发生龟裂等。

可有效地延长机械密封的使用寿命，一般可达6000～8000h以上。另外，采用这种考虑以下两点：

①靠近叶轮的一组密封端面材料选用“硬对硬”结构（如YG6-YG6）；而靠近机械密封压盖的一组密封端面既可选用浸铜或锑的碳——石墨对碳化钨或碳化硅；

②对高温油泵选用的隔离介质，要具有热分解温度、自燃点、[wiki]闪点[/wiki]高（一般在260℃以上）、热氧化稳定性好、高温蒸发损失小的特点。

氟橡胶具有十分优异的耐高温性能，初是作为喷气式战斗机所用的耐高温橡胶材料而研制的。氟橡胶具有的耐化学腐蚀和耐油性能，对无机酸、强氧化剂、燃料油、液压油、润滑油等均有的抗耐性。特别是还有耐肼类推进剂，耐等，因此为仓的设计提供了可靠的密封技术保障。氟橡胶的耐低温性能也较好，可以作为深冷密封材料，用于密封液态氮和液态氧。其性能优于聚四氟乙烯。在耐过热水喝过热水蒸汽方面是现有香蕉中的一种。对臭氧老化、天候老化剂辐射作用的抗耐性很稳定，对于防霉菌作用及微生物作用的性能也很稳定。氟橡胶具有不燃性，属自熄性橡胶。其气密性接近丁基橡胶，在高压、高温和高真空下的性能比其他橡胶都好，表征为较小的放气率和的气体挥发量。