【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】

介绍：

　　机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。

　　如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题。手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题。

　　泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。

试运转时出现的泄漏

　　泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。

由于安装不良，造成机械密封泄漏。主要表现在以下几方面：

　　1)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧;

　　2)动、静环V型密封圈方向装反，或安装时反边;

　　3)动、静环接触表面不平，安装时碰伤、损坏;

　　4)动、静环表面有异物;

　　5)密封腔端面与轴垂直度不够;

机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备主要的轴密封方式。

检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。

检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。

检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在公差范围内。

具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。