【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】

介绍：

引起摩擦副密封失效的因素主要有：

　　(1)操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象;

　　(2)安装机械密封时压缩量过大;

　　(3)动环密封圈过紧;

　　(4)静环密封圈过松;

　　(5)工作介质中有颗粒状物质;

　　(6)由于两密封端面失去润滑膜而造成的失效：

首先是利用运输中的“集装箱”概念，产生了集装式密封。这种密封的旋转和静止部分在安装前预装成一整体，经检查和试压合格后套装在轴封箱内轴上，用紧定螺钉固定在轴上，上紧压盖螺栓，拆除集装定位片，机械密封就可以处于平行面工作状态，投入运转。这样不仅容易装配而且保证装配质量。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。

(1)安装时无需测量密封工作长度；

(2)轴可以随时调整；

(3)不会发生启动时泄漏问题，因为密封件已预先测试过；

(4)安装时只需套装把紧密封盖螺栓，装配质量容易保证；

(5)在安装或起动以前保护密封面不受杂物污染或因操作失误而损坏；

(6)机器设备热膨胀后可以重调；

(7)利用配合可以自定中心；

(8)容易取出密封件清洗和检查，而无需拆卸机泵设备。API682标准中推荐了所有机械密封采用集装式机械密封。

 机械密封的可能泄漏途径参见图4—7，主要有三个：

 (1)端面摩擦副的密封面处泄漏A，这是主要密封面，决定机械密封摩擦和密封性能

的关键，同时也决定机械密封的工作寿命。因此，对接触端面的要求很高，粗糙度要求接近镜面，平面度须达0.0009。对于不同介质，要求用合适的摩擦副材料组合，注意耐磨损、耐腐蚀，选用合适的几何参数(载荷系数、宽径比等)和性能参数(比压、弹簧、压力比等)。

机械密封工作原理及特点

　　机械密封是由至少两对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封为接触密封，旋转轴用动密封，也称为端面密封。密封端面的机械变形包括轴向力产生的密封端面变形和径向力产生的密封端面变形。ML2261N-150型釜用机械密封不同于一般泵密封的是有封液的带有内置轴承的双端面多弹簧平衡型机械密封(见图2)，一级密封与釜内介质接触，摩擦副材料为镍基WC、ZQSn6—6—3，防止颗粒状介质进入摩擦面而导致机械密封失效;二级密封为辅助密封，辅助密封圈材料采用进口氟橡胶0型圈(GB3452.1)，主要防止密封液外漏。为控制机械密封的温度，防止液膜汽化，改善润滑条件，防止于运转、杂质集积和气囊形成，延长机械密封的使用寿命，采用密封介质全冲洗方式。

　　该机械密封的优点是：可在高压、真空、高压差、大直径、腐蚀、、、有毒介质等条件中应用。

　　缺点是：结构复杂、材料品种多、加工工艺和安装要求高、维修不便等。