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介绍:
动环和静环端面的研磨
1)动环拆下后,经磨削加工,***行粗研,后进行精研,有条件可进行抛光。
2)粗磨时,选用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨,使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用M28~M5的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可用M5的玛瑙粉精磨以后,用氧化铬抛光。
3)石墨填充聚四氟乙烯的静环,由于材料软,可用煤油、或清水精研,不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研,故光洁度要求不是太高。
4)研磨的方法,有研磨机的可在研磨机上研磨,没有研磨机的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。
轴套检查
1)轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况,如果锈蚀或磨损得比较轻微,可用细砂纸打光再用,如果锈蚀或磨损的严重可采用加工后电镀的方法或换新轴套。
密封圈
1)密封圈经过一段使用时间后,多数情况下失去弹性或老化,一般情况下需要更换新圈。
弹簧
1)如果弹簧锈蚀的不严重,能保持原有弹性,可不更换。若锈蚀的比较严重或弹性减小的很多,则需要更换新弹簧。
2)对有组装盒的机械密封,要将盒清理干净,并检查凹槽是否磨损或变形,以便进行校正修复,重新开槽或更换。
3)机械密封件修复以后,重新进行组装,组装后同样进行压力试验,然后再投入正常操作。
机械密封与软填密封的缺点
1、一次性投资高;
2、安装与更换比较麻烦,并要求工人有一定的安装积水平;
3、结构较为复杂,对制造加工要求高
机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。
轴封箱
过去盛装机械密封的轴封箱是为软填料密封设计的填料函。它不适合用于盛装机械密封,不仅尺寸太小、间隙太窄,而且简单的圆筒形状也不合适。
目前国外已制订了加大尺寸的机械密封轴封箱的标准。此外美国_杜拉密泰列克公司和英国流体力学研究集团都在研究合理的机械密封轴封箱,其形状不仅应该有利于流体流动和热量散除,同时还应该有利于去膝固体颗粒,给密封造成良好的周围环境。
转盘塔轴封的密封性能,除取决于机械密封本身的合理结构和科学调试以外,还与安装时机械密封与塔主轴的同轴度和垂直度密切相关。由于转盘塔(塔盘1200mm,共28层)的动力机构由外部电动机带动,电动机马力17kW,经过蜗轮蜗杆减速,与塔主轴相接,塔主轴全长15m,上段长4m,下段长11mm,中间用卡瓦联轴器相接。所以必须在安装时找好机械密封与主轴的同轴度,保证密封处主轴的晃动值在0.2mm以内。
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