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介绍:
双端面密封结构通常配有加压喷射液供应系统,又称阻封液系统,用来压送来自外部的液体。这种辅助液必须满足2项基本要求。首先,必须具有良好的润滑性,其次,必须在化学性质上与物料相溶。系统还必须满足下列要求:
①为了使双端面密封结构的阻封系统能很好工作,必须在密封室内保持正压,以便向密封接触面提供适宜的润滑,正压还可以防止外来颗粒进入密封室,一般高出塔内操作压力0.2MPa。
②双端面密封结构产生的热量,也能由阻封液将其失散。该双端面密封阻封液体选30#机械油,油压保持在1MPa(塔操作压力为0.6MPa),高出塔内操作应力,塔内物料漏不出来。由于高于空气压力,大气也进不到密封腔内,而密封件全部浸在30#机械油中,介质情况良好,摩擦阻力小,密封寿命长。若选用单端面密封,阻封液体只能选用静压,塔内压力波动大,密封面容易被冲开而造成密封失效。
从选用、运行和维护角度,有四个重点问题。即结构型式的选择;密封元件材料的选用;密封腔的润滑、冲洗和冷却的正常运行;正确的安装。
机械密封,确切地说,旋转机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩擦副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧达到密封的轴向密封装置。
构成机械密封的主要元件有:端面摩擦副(静环1和动环2),弹性元件(弹簧4),辅助密封件(0形环8、9),传动件(传动销3、传动螺钉6、7),防转件(防转销10)和固紧件(弹簧5和压盖11).
机械密封基本元件的作用如下:
(1)端面摩擦副(动、静环)保持紧密贴合组成密封面防止介质泄漏。要求动、静环具有良好的耐磨性,动环可以轴向移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好地贴合,静环有浮动性,起缓冲作用。
(2)弹性元件(弹簧、波纹板、蛇形套等)主要起补偿、预紧及缓冲作用,也是对密封端面产生合理比压的因素。要求始终保持弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦,启动环补偿作用。材料要求耐腐蚀0
(3)辅助密封(0形环、V形环、楔形环及其他异形密封环)主要起到静环和动环的密封作用,同时也起到浮动性和缓冲的作用。要求静环的辅助密封元件保证静环与压盖之间的密封性,使静环有一定的浮动性;动环的辅助密封元件保证动环与轴或轴套之间的密封。材料要求耐热、耐寒方面与介质接近。
静环与压盖的静环密封处泄漏曰和动环与轴(轴套)的动环密封处泄漏D,是辅助密封面,决定机械密封的密封性和动环浮动性的关键,特别是动环与轴(轴套)的密封面,首先应防止锈蚀水垢或化学反应物料堆积造成动环“搁住”(不弹)。
压盖与密封箱体的静密封C和轴套与轴的静密封E,这两处均为静密封,可根据密封介质选用相容的材料。此外,动环如采用镶嵌结构,也可能在镶嵌结合面处有泄漏,必须注意该处的配合。
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