【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】

介绍：

　　摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系数大、端面比压(包括弹簧比压)过大等,都会缩短机械密封的使用寿命。

　　固体颗粒进入摩擦副端面起研磨剂作用，使密封发生剧烈磨损而失效。辅助密封件(如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶)在超过许用温度后，将会迅速老化、龟裂、变硬失弹。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好，但其回弹性差，高温下易脆裂，安装时容易损坏。

动环和静环端面的研磨

　　1)动环拆下后，经磨削加工，***行粗研，后进行精研，有条件可进行抛光。

　　2)粗磨时，选用80～160#粒度的磨料，先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨，使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用M28～M5的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可用M5的玛瑙粉精磨以后，用氧化铬抛光。

　　3)石墨填充聚四氟乙烯的静环，由于材料软，可用煤油、或清水精研，不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研，故光洁度要求不是太高。

　　4)研磨的方法，有研磨机的可在研磨机上研磨，没有研磨机的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。

转盘塔轴封的密封性能，除取决于机械密封本身的合理结构和科学调试以外，还与安装时机械密封与塔主轴的同轴度和垂直度密切相关。由于转盘塔(塔盘1200mm，共28层)的动力机构由外部电动机带动，电动机马力17kW，经过蜗轮蜗杆减速，与塔主轴相接，塔主轴全长15m，上段长4m，下段长11mm，中间用卡瓦联轴器相接。所以必须在安装时找好机械密封与主轴的同轴度，保证密封处主轴的晃动值在0.2mm以内。

机械密封工作原理及特点

　　机械密封是由至少两对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封为接触密封，旋转轴用动密封，也称为端面密封。密封端面的机械变形包括轴向力产生的密封端面变形和径向力产生的密封端面变形。ML2261N-150型釜用机械密封不同于一般泵密封的是有封液的带有内置轴承的双端面多弹簧平衡型机械密封(见图2)，一级密封与釜内介质接触，摩擦副材料为镍基WC、ZQSn6—6—3，防止颗粒状介质进入摩擦面而导致机械密封失效;二级密封为辅助密封，辅助密封圈材料采用进口氟橡胶0型圈(GB3452.1)，主要防止密封液外漏。为控制机械密封的温度，防止液膜汽化，改善润滑条件，防止于运转、杂质集积和气囊形成，延长机械密封的使用寿命，采用密封介质全冲洗方式。

　　该机械密封的优点是：可在高压、真空、高压差、大直径、腐蚀、、、有毒介质等条件中应用。

　　缺点是：结构复杂、材料品种多、加工工艺和安装要求高、维修不便等。