热浸镀锌层的防护性能

锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。

热镀锌油漆与冷镀锌钢管生产工艺有什么区别?

热镀锌钢管与冷镀锌钢管生产工艺有什么区别？

1、工艺流程区别

冷喷锌油漆工艺：在施工工艺方面，只需要按照正常的油漆喷涂方法（刷涂、辊涂、喷涂）操作即可，推荐长江高压无气喷涂，达到规定的膜厚40微米，膜厚120微米，一个完整的涂装体系可保护钢结构长达25年以上。热镀锌工艺：热镀锌是将除锈后的钢件浸入500℃融化的锌液中，使钢件表面附着锌层。

2、未来趋势

二者比较 同样是对热镀锌钢管起到防腐的作用，为什么要优选冷喷锌油漆喷涂方法呢？随着国家对节能环保要求的三令五申，环境保护受到越来越多人的重视，热镀锌工艺通常伴随着较高的污染，工业废气，工业废水，对环境和人体健康都有很大的影响，在环境保护政策的倡导下，出现了冷镀锌漆产品。 冷喷锌油漆具有较高的固体含量，有机挥发物VOC排放较低，不会产生较大的能耗问题，防腐效果和热镀锌相当，使的镀锌像喷漆一样容易，从综合成本考虑，冷喷锌油漆将有很大的市场前景。

镀锌钢管的特点是什么

（1）镀锌管，纯锌层有密集的厚覆盖在钢的表面，它可以避免任何的腐蚀溶液的接触钢基体，保护钢基体的腐蚀。在一般的氛围，在薄薄的一层致密的氧化锌层表面形成锌层，它是难溶于水，所以钢基体的保护作用。如果其他组件氧化锌和气氛形成不溶性锌盐，然后防腐效果更理想。

（2）镀锌管，用铁锌合金层，密集，在海上盐雾气氛和工业的耐大气腐蚀性能特点；

（3）由于镀锌管结合牢固，锌-铁的混溶性，耐磨性强；

（4）由于镀锌管具有良好的延性，牢固地附着在基板上的合金层与钢，所以热镀可冷冲压，轧制，拉伸，弯曲等各种成型而不损伤涂层

（5）镀锌管，热镀锌，相当于退火处理，可以有效地提高钢基体的力学性能，消除钢件的成形和焊接应力，有利于对钢结构旋转行为。

（6）热镀锌表面明亮和美丽在镀锌管。

（7）镀锌管，纯锌层是热镀锌的镀锌层的可塑性的富有，对纯锌，基本接近大自然的延展性，所以它是灵活的。

热镀锌方管的不同在哪里

　　热镀锌方管与冷镀锌方管的不同在哪里

表面处理过程不同：热浸镀锌方管：在压接成型后通过焊接钢板或钢带制成的方管，并且在方管的基础上将方管放置在热浸镀锌浴中。方形管。冷镀锌方管：与热镀锌不同，冷镀锌主要是通过电化学原理进行防腐蚀。因此，必须确保与钢之间充分接触以产生电极电位差，因此钢的表面处理非常重要。

　　肉眼的外观不同冷镀锌方管光滑明亮。使用颜色钝化工艺的电镀层也是黄绿色并且主要是着色的。使用白色钝化工艺的镀层是蓝白色或白绿色，并且白色钝化工艺在与太阳光的一定角度处略微着色。

　　热浸镀锌方管的表面比冷镀锌方管的表面稍粗糙，并且是银白色的。外观易于生产工艺水管和几滴，特别是在工件的一端。然而，热镀锌锌层比电镀锌厚几倍，耐腐蚀性是电镀锌的几倍。