热镀锌流程如下:脱脂—水洗

热镀锌流程如下：

　　脱脂—水洗—酸洗—水洗—助镀—烘干—热浸镀锌—分离(振打)--冷却(钝化) 良好的热浸镀作业，应是各工序均在严格的管制下，发挥该工序的功能。且若前一工 序的不良， 会造成后续工序的连锁不良反应， 而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产 品。若前处理不良，则熔锌无法与钢铁正常完全反应，形成的镀锌皮膜组织。若后 处理不良，则破坏镀锌皮膜外观，减低商品价值等。热镀锌各工序都有自身的技术特点， 有的对上下工序有关联控制要求。近年来，在脱脂工序采用新型脱脂剂，在酸洗工序采用 酸雾和过酸洗， 在溶剂处理工序多采用复合镀锌溶剂，热浸镀锌工序有低温，常规，高温镀锌，在锌浴中添加， 增加锌液流动性， 抑制铁锌合金化反应速度， 生成锌花， 提高镀层外观的单种或复合添加剂，有锌浴去渣剂。在冷却工序，有钝化和不钝化，钝化 有含铬和不含铬。

镀锌钢管和热镀锌无缝钢管区别

热镀锌钢管和热镀锌无缝钢管区别

镀锌钢管不仅应该注意相关的生产工艺生产,但也会准确在以后的加工和处理技术,以增加双重保险产品,使镀锌钢管不仅在外表上,而且在质量、成为一个可靠的建筑材料具有较强的应用能力。镀锌钢管作为一种新型管材，在输送液体和固体能量的过程中起着非常重要的作用和价值，尤其是它具有很高的强度和良好的耐磨性，使我们感到更加舒适，使用寿命更长。镀锌钢管是将锌的熔融金属状态与铁基体反应生成合金层，从而使基体与涂层结合，因此与普通钢管相比具有一定的优势。由于工艺比较复杂，锌元素的加入使钢管的塑性更好，而且锌的耐腐蚀性，尤其是耐化学腐蚀也很好。热浸镀锌工艺是先在酸溶液中对钢管进行酸洗，以去除钢管表面的氧化铁。钢管经酸洗后，在氯化铵、氯化锌水溶液中或氯化铵、氯化锌混合水溶液中清洗干净，送至热浸镀锌槽。热浸镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。公司的宗旨是:以质量求生存，以信誉求发展，以诚信求发展，以创新为先，以质量取胜，真诚期待与客户的真诚合作。

镀锌管的应用小技巧有什么

镀锌管，别称镀锌钢管，分热浸镀锌和磷化处理二种，热浸镀锌热镀锌层厚，具备涂层匀称，粘合力强，使用期长等优势。磷化处理低成本，表层并不是很光洁，其自身的耐蚀性定压比热镀锌管差许多。

电焊焊接技巧：焊接时，尽可能使锌层熔融并使之气化、挥发而逸出焊接，可大大减少液體锌留到焊接中。

电焊焊接镀锌管的那时候常有什么小窍门

镀锌钢电焊焊接特性剖析

镀锌钢一般是在高碳钢外镀一层锌，热镀锌层一般在20um厚。锌的溶点在419°C，熔点908°C上下。在电焊焊接中，锌熔化成液體浮在溶池表层或在焊接根处部位。锌在铁中具备很大固溶度，锌液體会沿晶界深层次腐蚀焊接金属材料，低溶点锌产生“液體金属材料脆裂”。

锌与铁可产生金属材料间延性化学物质，这种延性相使焊接金属材料塑性变形减少，在拉地应力功效下而造成裂痕。

假如电焊焊接角焊缝，特别是在是T形连接头的角焊缝非常容易造成透过裂痕。镀锌钢电焊焊接时，焊缝表层及边沿处的锌层，在电孤热功效下，造成空气氧化、熔融、挥发以致挥传出乳白色粉尘和蒸气，非常容易造成焊接出气孔。