铝型材的表面处理有两大作用

铝型材具有密度小、质量轻、加工性和可塑性强的特点，广泛应用在建筑家居领域。在建筑金属型材中，铝型材占比在80%以上，早在2010年我国建筑铝型材年产量就超过了500万 t， 是世界建筑铝型材生产大国。铝型材在大气中能自然氧化生成一层致密的Al2O3氧化膜， 但是通常情况下这层氧化膜的厚度很薄，很容易受损失去保护作用。此外，未经表面处理的铝型材外观单一，容易审美疲劳。铝型材的表面处理有两大作用，一是防止腐蚀的发生，有效延长使用寿命；二是可以掩盖铝型材在加工过程中导致的少量表面瑕疵， 并带来各种丰富多彩的表面效果，装饰性大大提高。

聚氨酯半光粉末涂料由两种不同的树脂和一种固化剂配制而成

聚氨酯半光粉末涂料由两种不同的树脂和一种固化剂配制而成;或由一种树脂与两种不同的固化剂配制而成;或使用两种树脂与两种固化剂配制而成。当然，聚氨酯半光粉末涂料也可像其它粉末体系一样，采用消光填料法消光;或加入物理消光剂之类不相容材料消光;或使用具有两种不同活性的粉末混拼消光等。但这种共挤的拼混跟干混的拼混有本质的区别，前者重复性好。通常使用羟值30和羟值300的聚酯相拼混，羟值300的聚酯占聚酯总量的25%~40%时光泽水平较低;羟值300的聚酯占聚酯总量的10%以下时则只是轻微消光。

粉末涂料除具有防腐和耐候性外,还具有很好的美观装饰性

粉末涂料除具有防腐和耐候性外，还具有很好的美观装饰性。 金属粉末涂料制造工艺

挤出法：即在挤出之前，对片状金属颜料进行类似其它颜料的处理，然后与其它所有原料 混合。缺点是除特殊配方外，绝大多数的金属颜料在挤出过程中会被粉碎。

干混法：简单、经济,国内大部分厂家都用这种方法,然而由于金属颜料的导电性能好,使得涂料的带电性减弱，施工性能变差，例如，金属颜料的分离、喷短路等等。也由于金属颜料只是松散地混合在底色粉中，它在整个涂料中是孤立的组分。干混法,金属颜料的加入量在1.5 –6%左右,如太多就不容易喷涂。

金属效果粉末涂料在客户施工的不稳定性

金属效果粉末涂料在客户施工的不稳定性 建材行业用到粉末涂料以铝型材、天花板和幕墙板为主，铝型材有四面需要喷涂且长度一般在6米左右，而天花板和幕墙板面积较大。

这都增加了喷涂时的不确定性，特别是金属效果的粉末涂料，由于金属颜料与底粉间的色差，很容易造成下列问题： 1)铝型材四个面的颜色及料头与中间颜色不一致，我们称之为“阴阳面”。 2)天花板或幕墙板，两块板之间或一块板的中间与四周颜色不一样，我们称之为“发花或云斑现象”。