铝型材粉末喷涂前处理工序

粉末喷涂前处理工序比阳极氧化前处理工序简便，主要为脱脂与铬化，无需阳极氧化和电泳工序，能耗较低。粉末涂料不含溶剂，VOC排放几乎为0，环保压力小。铝型材粉末涂装相比阳极氧化和电泳涂装耗电量要少很多，但是目前主流粉末涂料的固化温度高达180~200 ℃，其能源消耗仍然不可忽视，降低粉末涂料固化条件是长期发展的趋势。这表明电泳涂装耐候性平均值明显高于粉末喷涂，建筑铝型材的粉末涂装耐候性已经落后于实际需求。在应用上粉末喷涂优势较大。

粉末涂料具有环保、经济、、性能之“四E”优点

粉末涂料具有环保、经济、、性能之“四E”优点。随着人们环保意识的提高，粉末涂装的应用越来越受到人们的青睐。特别是美术纹理型粉末涂料，其的装饰效果和靓丽的外观，倍受人们钟爱。近年来转印技术在粉末涂装中开始应用，使我们可以随心所欲地获得各种复杂的纹理图案。转印技术的出现在美术纹理粉末涂料的研究具有里程碑的意义。

耐候性粉末涂料用量TGIC固化体系

目前耐候性粉末涂料用量TGIC固化体系和羟酰胺固化体系，在低温固化方面，羟酰胺体系更有优势。由于TGIC的加入对粉末涂料Tg影响非常大，TGIC固化树脂需要较高的Tg，通常要求在60℃以上，TGIC反应活性高，通常都需要添加固化促进剂才能保证在200℃/10min充分固化，而通过固化促进剂能够实现的固化温度也都在160℃以上，因此开发TGIC低温固化聚酯难度非常大。

涂料中的VOC(即挥发性有机物)的含量

涂料中的VOC(即挥发性有机物)的含量是不是就代表了涂料中的毒性的大小?这是不科学的，也是不客观的，VOC只是涂料毒性其中的一个来源。同时并不是所有的VOC都带有很大的毒性。一些劣质的涂料还会含有大量的游离甲醛、苯、二这些物质，而这些物质对人们的身体危害更大。为了降低成本，某些厂商会使用劣质的原料生产涂料。这些涂料的有害物质严重超标，会对人体造成严害。