纯聚酯粉末涂料是一种新型的不含溶剂*固体粉末状涂料

纯聚酯粉末涂料是一种新型的不含溶剂*固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。由聚酯树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成的热固性粉末涂料。在热固性粉末涂料中，聚酯粉末涂料是耐候性粉末涂料的主要品种之一，为了区别于聚酯环氧粉末涂料，习惯上叫做纯聚酯粉末涂料。

纯聚酯粉末涂料的品种也较多，主要品种包括羧基聚酯树脂用异脲酸三缩水甘油酯（TGIC）固化体系；羧基聚酯树脂用羟酰胺（HAA，商品名PrimidXL 522或T105）固化体系；羧基聚酯树脂用环氧化合物（PT910）固化体系；羟基聚酯树脂用四甲氧甘脲（Powderlink1174）固化体系等。羟基聚酯树脂用封闭型多异固化的体系，在我国分类为聚氨酯粉末涂料。

低温固化粉末涂料的应用范围

烘烤温度较高对于塑料、木材、焊锡金属件等不耐热被涂物的涂装带来相当大的困难 , 制约了粉末涂料的应用范围的扩展。烘烤时间较长 , 产品的生产周期长 , 生产效率低。

如何有效降低粉末涂料的固化温度 , 减少固化时间 , 一直是粉末涂料行业所关注的问题。从节约能源、降低成本、提率、扩大粉末涂料的应用范围考虑 , 低温固化粉末涂料的开发具有十分重要的意义。

粉末涂料的低温固化 , 是通过提高树脂与固化剂的反应活性来达到的。本试验选用适宜的促进剂实现粉末涂料的低温固化。

粉末涂料厂家是选用静电喷涂机开展喷漆

大部分状况下，粉末涂料厂家是选用静电喷涂机开展喷漆，因为本种类商品中带有金属颜料，在应用静电感应喷漆时要为了确保的优良接地装置，与此同时设置较低的静电电压和出粉量，避免 喷漆时造成点火状况。产生涂膜的实际效果与喷漆的设置、品质或品牌有非常大的关联。长期喷漆后很有可能会出现很多的金属粉堆积在喷漆充放电针处，喷漆者需按时去除充放电针。不论是用干混法或是用粘接固定不动法生产制造的粉末，都不可以消除金属颜料的可擦落性的问题。处理可擦落性的方式 为在金属粉末涂膜上喷漆一层全透明镀。

影响粉末涂料死角上粉率的两个主要理论因素

粉末涂料具有较高的生产效率，优异的涂膜性能，良好的生态环保性和突出的经济性等特点。在生产中，设备厂家通过对静电设备喷的改良和设备技改提高死角上粉率。影响粉末涂料死角上粉率有多种因素，可分为外在因素和内在因素。外在因素包括被涂工件弯角大小与形状，客户喷粉系统，喷粉施工人员等，粉末配方调整和喷涂工艺中的可操作因素，属于内在因素。影响粉末涂料死角上粉率的两个主要理论因素，分别是粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应。