除去转印纸(及贴纸方式和胶水等)的影响外,涉及撕纸的因素还有

除去转印纸(及贴纸方式和胶水等)的影响外，涉及撕纸的因素还有以下几点：

(1)涂膜光泽：热转印纸好撕的粉末依次是无光粉>亚光粉>高光粉。无光粉和亚光粉的表面实际上是一种微观的不平整表面，转印纸在涂膜表面不能完全紧贴，所以好撕;

(2)体系不同：当然是聚氨酯体系好，好不要用Primid体系，这种体系易粘纸;

(3)涂膜固化程度：固化不会影响撕纸。热转印产品的涂膜必须固化完全，否则热转印时就会粘纸;

(4)热转印时的温度与时间：热转印产品应根据转印纸质量确定热转印时的炉温和转印时间，一般来讲热转印温度控制在150~220℃之间，转印时间控制在3~8min为宜。转印纸质量差的应该降低转印温度;

金属颜料的选择是配方的

金属颜料的选择是配方的，需要注意两点：

1. 金属颜料颜色尽量与底粉保持一致，减少色差，会有效的避免阴阳面及发花云斑现象；

2. 是金属颜料一定要满足标准满足建筑标准要求，如果灰浆实验测试比较繁琐，可以通过10%盐酸，5%NAOH等化学试剂快速的检测金属颜料是否满足耐化学性要求。 化学试剂液滴按一定浓度滴于粉末涂料样板上，达到要求的时间后，样板用水冲洗干净目测观察试剂滴过的表面，比较的损失。

粉末喷涂工艺成品率高

粉末喷涂工艺成品率高。 一般情况下，如果各种措施得当，可以大限度地控制不合格产品的产生；能耗显着降低。 在普通阳极氧化和电泳涂装的生产过程中，水电的消耗是相当大的，尤其是氧化过程。 整流器的输出电流可达8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间。 除了机器本身的热量消耗外，还需要不断地使用循环水降温，每吨耗电量往往在1000度左右。 同时，辅助设施的减少也可以减少一些电力消耗；