纯聚酯粉末涂料是一种新型的不含溶剂*固体粉末状涂料

纯聚酯粉末涂料是一种新型的不含溶剂*固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。由聚酯树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成的热固性粉末涂料。在热固性粉末涂料中，聚酯粉末涂料是耐候性粉末涂料的主要品种之一，为了区别于聚酯环氧粉末涂料，习惯上叫做纯聚酯粉末涂料。

纯聚酯粉末涂料的品种也较多，主要品种包括羧基聚酯树脂用异脲酸三缩水甘油酯（TGIC）固化体系；羧基聚酯树脂用羟酰胺（HAA，商品名PrimidXL 522或T105）固化体系；羧基聚酯树脂用环氧化合物（PT910）固化体系；羟基聚酯树脂用四甲氧甘脲（Powderlink1174）固化体系等。羟基聚酯树脂用封闭型多异固化的体系，在我国分类为聚氨酯粉末涂料。

粉末静电喷涂是通过喷头部放电针的支流高压与接地的待喷工件

粉末静电喷涂是通过喷头部放电针的支流高压与接地的待喷工件产生静电场，该电场使空气产生大量自由电子，离开喷的粉末在电场中捕获这些自由电子并靠静电附着于工件上完成喷涂。但正由于粉体捕获大量自由电子使得喷涂表面易产生反电场和静电屏蔽。在静电喷涂中工件的形状、粉末的种类、出粉量大小等都是喷涂工艺选择的前提。一般情况下平面工件所选用的电压较高，几何形状、带有死角的工件所采用电压应较低。

粉末的电效应决定粉末自身所带的电荷,影响粉末粒子在接地表面的

粉末的电效应决定粉末自身所带的电荷，影响粉末粒子在接地表面的工件上沉积率。喷涂粉末受电场力作用，粒子到达工件表面后，带电颗粒缓慢消散电荷，表面逐步形成次生电场，粉末在电场作用下，沉积在工件表面，当粉末达到一定厚度，电场逐渐减弱，粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒平均电荷和涂膜厚度的影响。由此可推断粉末的带电效应影响死角上粉的重要因素。

粉末涂料是家庭装修中一种特殊的主材，是涂覆于物体表面的具有保护性能、装饰性能或具有其它特殊性能的涂层物质。粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。