起重吊装设备机械日常保养
一:起重吊装设备出厂前,要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护:检查设备各主要机构性能的完好性,检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷,检查设备表面的防腐情况,形成记录,出具安装意见。
二:起重吊装设备要定期进行体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养:在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。
三:保养得当的设备,能超龄服役要符合大修的要求(推荐采用,现暂不作为强制要求)。大修是指在设备的主要总成均已达到或接近使用寿命极限、机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下,所采取的一种的的恢复性修理手段,使设备从本质上(技术性能)和从外貌上(重新喷漆)都应达到整旧如新的目的。
四:起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后,日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责,安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”:清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10~30分钟,巡视设备各部分、各部位是否正常,按规定加油润滑,注意机械运转声音是否正常,做好清洁工作和交接班工作,以达到设备外观整洁,运转正常之目的,日常保养记录和交接班记录要制成固定表格,并作为档案管理。
吊装安装注意事项有哪些
吊装安装注意事项:
1.安装前,应掌握设备原理、结构、技术性能、组装关系和安装质量标准。详细检查每个部件的状况,不得有任何缺陷。要制定好安装施工计划,做好充分准备,以便安装工作顺利进行。
2.基础是设备的重要组成部分,对设备的安全运行起着重要作用。大型设备基础应按图纸要求施工,混凝土浇注质量应符合要求,认真检查隐蔽工程质量并做好记录。对于电耙、调度绞车等经常移动的小型设备,可采用打柱、栓地锚等方法固定,但必须固定牢固,不能松动。
3.设备的找正。设备安装的准确性,包括垂直度、水平度、相互之间的位置偏差等都要符合标准,为达到此目的而进行的工作称为找正。这是一项细致的工作,特别是设备的吊装,两者密切相关。所以提升机及天轮的提升中心线应与井筒中心线保持一致,提升机及天轮的主轴线应与提升中心线保持垂直,否则会影响钢丝绳的布置,加速天轮的磨损,甚至影响提升容器的工作
设备吊装搬运中有哪些需要注意的地方?
设备吊装搬运中有哪些需要注意的地方?
1.吊装设备吊装时,必须注意对施工现场地形的了解和调查,确保吊装作业区域的地理环境能否满足起重机械的作业要求。吊装设备时,起重机应严格执行十不吊技术规范。
2.在使用卷扬机牵引设备时,要确保卷扬机电源线接地,是否有三级电箱。起吊装置在起重作业时,应保证钢丝绳不打扣、弯曲等现象,并注意用钢丝绳索缠绕滑轮组。要根据设备的重量施工场地的不同设置不同的滑轮数量,必要时可以配上手拉葫芦作为辅助牵引。
3.使用千斤顶和起重机起重设备时,注意找到设备的受力点,确保受力点能够承受设备的整体质量,确保千斤顶的安全。为保证打桩位置的地面能承受设备的重量,对于软土地面,铺钢板和木方要压实处理。保证起吊作业的安全。
4.设备在用人力进行推拉和搬运时,主要找设备的受力点,特别是壳体的精密机器设备。搬运设备时,注意搬运车碾压手脚。搬运工必须有一定的安全搬运距离,以确保他们在发生事故时的安全。
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